金属化印刷
作为全球可再生能源行业领先科技的开发者和提供商，贺利氏光伏今天宣布，与总部位于江苏徐州的中宇光伏及中辉光伏近日签署战略合作协议，双方将就常规工艺、分步印刷，以及其它新技术展开全面合作，通过提高性能和
降低成本这两方面探讨金属化浆料的整体解决方案，以实现各项技术在中宇及中辉光伏电池片生产中的优化应用。
中宇光伏科技总经理刘古岩表示：贺利氏的SOL9641BX产品在单次工艺上显著的优势有目共睹
PERC单晶正银、更好接触与更高可靠性的DK91D两次与分步印刷正银组合、大幅改善副栅高宽比的DK91M无网结印刷正银，以及极具创新力的N型双面电池用DK70X系列金属化浆料。据史卫利博士介绍，SNEC展会
企业的核心技术，顺应这些企业要求，贺利氏推出新一代的二次印刷浆料。经过改良的超细线两次印刷工艺，可改善印刷适性及高宽比，从而确保显著的效率增益（最多可提升0.1%）。第五个金属化浆料是为N型电池推出的
吸光面可确保效率的大幅提升。该款金属化浆料拥有卓越的接触性能，可适用于超浅掺杂发射结（ULDE）及其他要求苛刻的发射结。此外，用于超细线印刷的有机载体系统也得到了改善。由贺利氏光伏独家开发并生产的独特
PERC光伏电池的上佳之选。N型电池专用的9360系列可提高效率并减少浆料用量突破性金属化浆料SOL9360A可适用于P+发射极N型电池，可确保良好的接触性能，并改善细线丝网印刷工艺的印刷适性。其极度
FilipDuerinckx表示：「我们的拥有成本计算结果指出，这种新型电池技术具有极低模组层级成本（0.30$/Wp）的潜力。能够获得这样的结果，是得益于低成本的专利金属化制程、精细的指状电极，以及多线
互连结构当中所具备的潜力。其中特别重要的特性在于：相较于传统印刷式的双面太阳能电池，只需要使用相当少量的银，这对成本有相当正面的影响。至于双面特性的部分，我们的电池拥有将近百分之百的双面发电效率比
%）。优良的接触性能和更大的吸光面可确保效率的大幅提升。该款金属化浆料拥有卓越的接触性能，可适用于超浅掺杂发射结（ULDE）及其他要求苛刻的发射结。此外，用于超细线印刷的有机载体系统也得到了改善。由贺利氏光伏
大幅降低电池的每瓦成本。此外，N 型电池专用的 9360 系列还拥有低接触电阻和栅线电阻，配合其优越的高宽比, 从而提高填充因子（ 0.4%）。该金属化浆料亦可与 9622B 搭配，作为两次印刷组合
%）。优良的接触性能和更大的吸光面可确保效率的大幅提升。该款金属化浆料拥有卓越的接触性能，可适用于超浅掺杂发射结（ULDE）及其他要求苛刻的发射结。此外，用于超细线印刷的有机载体系统也得到了改善。由
窗口，是搭配PERC光伏电池的上佳之选。N型电池专用的9360系列可提高效率并减少浆料用量。突破性金属化浆料SOL9360A可适用于P+发射极N型电池，可确保良好的接触性能，并改善细线丝网印刷工艺的印刷
(最多可提升 0.2%)。优良的接触性能和更大的吸光面可确保效率的大幅提升。该款金属化浆料拥有卓越的接触性能，可适用于超浅掺杂发射结(ULDE)及其他要求苛刻的发射结。此外，用于超细线印刷的有机
系列可提高效率并减少浆料用量
突破性金属化浆料 SOL9360A 可适用于 P+发射极 N 型电池，可确保良好的接触性能，并改善细线丝网印刷工艺的印刷适性。其极度精细的副栅线有助于实现 0.1%的
。2016年，该公司扩大了单晶硅PERC背钝化产能，同时开始使用无网结印刷技术。2017年年初，贺利氏成功推出最新的产品平台SOL9641B。该系列浆料具有卓越的金属化接触性能，适用于超浅掺杂发射结
(ULDE)，能够满足亿晶光电对于无网结网版印刷的特殊要求。借助该平台开发的SOL9641BX无网结网版浆料不仅能够降低生产成本，还能提高光电转换效率与性能稳定性。除了出色的产品性能，亿晶光电之所以选择
从降低每片电池银浆用量，减少遮光及钝化层损伤着眼，超细线印刷是提高晶硅太阳能电池效率的不二之选。在“提升效率，降低成本”压力下，网版厂商于近一两年内积极推广无网结网版印刷技术，同时持续投入人力和物力
拥有近 2GW全自动组装线的一家光伏大厂，亿晶光电凭借其在研发和工艺优化的强大实力为后盾，“敢为天下先”，率先在行业内在大规模量产中应用无网结网板印刷技术， 并结合其在PERC和单晶电池上的独特
