金字塔

走向能源变革的主流舞台。 在昨天的活动中，吴燕一行先后赴隆基股份、通威股份、东方日升、福斯特、阿特斯阳光电力等展台开展了拜访交流。吴燕表示，秀洲区正在实施1234制造业金字塔计划，全力落实先进制造业激励

清洗是 HIT 电池制作的首道工序。制绒清洗主要是利用强腐蚀性的化学制剂对硅片进行清洗和表面结构化，从而在表面制得金字塔状的突起。HIT 电池清洗制绒具体流程包括：预清洗抛光制绒进行若干表面清洁步骤

。 2020年，晶科、隆基扩产重两头，在硅片、组件环节扩产幅度最大，隆基在电池片环节扩张也十分迅猛，扩张产能达到5GW;而阿特斯、晶澳扩产仍以电池组件下游为主，特别是阿特斯产能布局呈倒金字塔形，越往上

需求爆发影响，光伏市场持续火热，各大组件厂商纷纷布局产能扩张，行业扩产风起。由于单一组件生产环节难以获取利润，组件厂商多采取金字塔型向上布局全产业链。 通过全产业链布局的方式，企业一方面可以参与

太阳电池最显著的特点是PN结和金属接触都处于太阳电池的背部，前表面彻底避免了金属栅线电极的遮挡，结合前表面的金字塔绒面结构和减反层组成的陷光结构，能够最大限度地利用入射光，减少光学损失，具有更高的短路
相间的P+和N+扩散区，前表面制备金字塔状绒面来增强光的吸收，同时在前表面形成前表面场(FSF)。前表面多采用SiNx的叠层钝化减反膜，背面采用SiO2、AlOx、SiNx等钝化层或叠层。最后在背面

，成叉指状 排列，避免了金属栅线电极对光线的遮挡，前背表面均采用氧化硅/氮化硅叠层作为钝化层，结合前表面金字塔绒面 结构能够减少光学损失，最大程度地利用入射光，具有更高的短路电流。在正面无栅线遮光
清洗环节，双氧水+臭氧工艺效果更佳，有望成为主流路线：HIT 电池非晶硅/晶硅界面钝化质量高，对硅片品 质和表面清洁度、金字塔形貌控制提出更高要求，大尺寸绒面可以提升钝化效果，增加绒面反射率，需要精确

革命的成功充分体现了未来的世界将从工业时代从金字塔结构，转向信息化的扁平结构。能源走向扁平化也将成为时代的趋势，可以最大限度调动人们的积极性实现经济社会的可持续发展。 分布式能源如果不能实现与用户

。 异质结电池结构和生产工序。异质结电池以N型硅片做衬底，先清洗干净制作金字塔绒面，然后再两侧分别沉积本征非晶硅薄膜，起到钝化硅片两侧悬挂键的作用，然后再接着沉积掺杂非晶硅，制成PN结，PN结就是

电池片、电池组件环节;下游为应用系统环节。从全球范围来看，产业链6个环节所涉及企业数量依次大幅增加，光伏市场产业链呈金字塔形结构。 1. 上游：晶硅原料，硅棒，硅锭，硅片的拉切 2. 中游：硅片

，且在切割加工过程中会在表面层产生损伤层，通常使用碱性腐蚀液进行各向异性腐蚀，利用不同Si晶面的腐蚀速度差异，在硅片表面形成3-6的金字塔结构，衬底表面的制绒效果直接影响电池的最终特性，故在制绒过程中
必须控制制绒速率和金字塔表面均匀度，这对制绒设备和制绒工提出了更高的要求。目前工艺温度、溶液均匀性、产能等都是衡量制绒设备效果技术指标，目前主要设备生产厂家为日本YAC和中国捷佳伟创。 捷佳伟创比