金字塔

单晶硅太阳电池生产线上进行，主要工艺步骤( 其中步骤4)和6) 为PERC 电池独有的工艺) 如下： 1) 去损伤层、制绒：制绒金字塔大小1.5～2.5 m; 2)PCl3 扩散：高温扩散形成n+

美元，发行定价达到27美元，成为江西省首家在美上市公司，也是中国新能源领域最大规模IPO，彼时赛维可谓风光无限。 当时的彭小峰只有32岁，便已经成为中国新能源行业金字塔尖的人物，按市值计算，股价最高时

了新能源行业最大规模的首次公开募股，同时也是中国最大规模的单次公开募股。赛维也成为继无锡尚德之后中国太阳能产业的又一巨头。 当时的彭小峰只有32岁，便已经成为中国新能源行业金字塔尖的人物，按市值计算

，我们深刻的认识到了互联网时代的来临，这还是广义上的，着眼光伏行业，能源互联网、智慧能源已经是公认的趋势了。高纪凡认为，在这一时代背景下，天合光能此前采取的传统的金字塔式的组织管理模式已经无法应对新的挑战

单晶制绒的工艺以及设备运行状态对表面制绒的效果起着非常重要的作用。制绒设备的运行状态直接影响着工艺的正常进行，工艺的正常运行及稳定性直接影响着制绒效果，金字塔的生长等等。理想质量的金字塔的形成
，受到了诸多因素的影响，包括工艺稳定性和设备的运行状态等。 1案例解析 金字塔结构的尺寸和形状对单晶硅绒面的反射率会产生很大影响，反射率的异常也会对硅片的表面产生直接影响。本文以单晶电池生产环节出现的制

，然后开口以形成背面接触。这是比常规光伏电池生产流程多出来的两个重要步骤。此外，基于化学湿台的边缘隔离步骤需要针对背部抛光稍做调整。也就是说，硅片背部绒面金字塔型结构需要被溶蚀掉。抛光的程度基于选用技术
下一步背面钝化镀膜的准备工序。需要去除背绒面的原因是，与抛光表面相比，带有随机金字塔结构的表面复合速度较高。一个显著的原因是，绒面在增加表面积的同时也增加了悬空键。尤其是在应用PECVD时，钝化层在

研究较早，特别是对单晶硅表面制绒剂研究最为详尽，也取得了丰硕的成绩。Arndt R A 等 早在1974 年就成功研制了单晶硅表面制绒剂，其主要成分是碱液，它能在单晶硅表面形成金字塔结构，以降低反射率
，且成本不高。但碱液制绒剂作为一种工业上常用的产品，依然存在腐蚀反应速率过快、硅片表面金字塔结构不均匀、产生的气泡不能快速脱离硅片表面等缺点。郭爱娟等 研究了在碱液制绒剂中加入四甲基氢氧化铵

伏科技有限公司，携手发展湿法黑硅技术。2017年，苏美达辉伦自主研发的黑硅电池片新工艺《一种多晶硅表面倒金字塔结构及其制备方法》获得了发明专利，该多晶硅倒金字塔陷光结构可降低表面复合，使得太阳电池具备更高

，开路电压也将因为短路电流密度的增大和二极管背电极复合电流减小而有所提高。通过在背部使用氧化物钝化层和局部扩散电极，结合在前表面采用倒金字塔结构和减反射膜，赵先生和他的合作者在1998年报告了在使用P型