金刚

。我们曾经引领了涵盖整个光伏价值链的发展，并为行业设定了重要标准，例如金刚线切割技术、PERC技术和太阳能组件高精度量测技术。当今全球生产的太阳能电池组件中大部分都基于梅耶博格所提供的技术。然而，在我们

优势。 通过金刚线细线化和硅片薄片化提高出片率，将进一步降低硅片成本。根据开源证券测算，目前市场上领先的硅片企业在2019年硅片单片成本约为1.86元/片，通过薄片和细线化,每降低

隆基股份的推动下，高效单晶技术成为主流，金刚线切片技术被广泛应用并每年为行业节省超300亿元，P型单晶PERC与双面发电等技术在全球快速普及。随着光伏发电产业迅猛发展，隆基股份单晶硅片占全球市场份额近50

。公开资料显示，2019年底晶科已经具备组件产能16GW，2020年晶科又豪掷350亿投资53GW组件、17.5GW电池项目。其于上饶经开区建设的10GW高效光伏组件、10GW金刚线切片、10GW

碳/碳纤维隔热保温相应的产品，为了更好实现碳纤维材料在光伏业的应用，也为光伏业的发展出一份力。 6、薄片线切割的技术和应用，线切设备、金刚线的蓬勃发展促进下，硅片环节的切片主流厚度在220 20m
，经历了180m、150m，更薄片至120m、100m。金刚线的直径80m、70m、60m直至50、45m。减薄的硅片和更少的硅损耗，单位硅棒更多的出片数，50片、55片、60片、65片的过程还在如今

5月26-27日，一级巡视员刘健同志率队赴金寨实地调研金寨县高比例可再生能源示范县建设，调研组一行调研了金寨抽水蓄能电站、金刚台村光伏扶贫电站等项目。省能源局新能源处等负责同志陪同调研。 调研

，技术升级是产业链降本增效的基础，但创新成果的快速商业化和大规模推广对行业发展和企业利润提升的推动作用往往大于成果本身。近年来光伏行业通过多晶硅冷氢化、金刚线切片、PERC电池片等技术规模化应用，实现

。 2015年，以隆基股份为首的企业，率先突破单晶硅技术。先进的金刚线切割工艺提升了单晶硅片切割效率，引单位成本直降50%，大幅摊薄了单晶硅与多晶硅在原材料长晶端的成本差距。而单晶硅电池较之于多晶硅，又

。 2015年，以隆基股份为首的企业，率先突破单晶硅技术。先进的金刚线切割工艺提升了单晶硅片切割效率，引单位成本直降50%，大幅摊薄了单晶硅与多晶硅在原材料长晶端的成本差距。而单晶硅电池较之于多晶硅

产业链降本增效的基础，但创新成果的快速商业化和大规模推广对行业发展和企业利润提升的推动作用往往大于成果本身。近年来光伏行业通过多晶硅冷氢化、金刚线切片、PERC电池片等技术规模化应用，实现了LCOE的