金刚组件

，规模优势和技术水平持续提升，目前年产值超5000亿元，占全球7成以上，成为全球光伏制造中心。2019年中国在光伏多晶硅、硅片、电池片、组件、逆变器环节全球产量份额已提升至67%/ 97%/79
型产业逐步占据领先地位，尤其在光伏行业竞争力最为突出。目前中国已建立起由光伏上游硅材料及设备、中游电池组件到下游发电系统的健全产业链，年产值超5000亿元，占全球7成以上，由国内厂商(一级供应商)自给

组件产品功率将分别达到285W和320W。单晶连续投料生产工艺和大容量铸锭技术持续进步;多晶硅片金刚线切割应用范围将会进一步扩大到30%，单晶硅片将完成金刚线切割的替代;PERC电池、N型电池规模化

光伏发电累计装机容量达到204.3GW，位居全球第一。从光伏制造产业全球竞争力来看，我国光伏制造业产业链完备，国际竞争力最强，2008-2018年10年间，中国光伏企业生产的光伏电池组件超过380GW，占
，例如隆基率先在全行业推广使用的金刚线切割技术，LIR光致再生技术等，而技术领先也意味着在行业内掌握了话语权，例如全球通行的M2尺寸硅片的国际标准也是由隆基制定的。各种新技术、新材料不断成熟、应用和发展

。所谓DW，即金刚石线切割晶片技术，是将金刚石采用粘接和电镀的方式固定在直拉钢线上对硅棒进行高速往返切削得到硅片的一种切割技术。 在业界看来，中环股份DW智慧化工厂项目的核心亮点并不在于DW，而在于
，该产品一经推出，就得到了下游(电池、组件)的认同且付诸行动，例如通威、爱旭均表示其新建产能将实现210mm硅片向下兼容，今年3月份，协鑫集成公告将投资180亿元建设60GW210mm组件项目，此外

一如既往，我先把本文的核心要点罗列出来，然后我们再逐步阐述 1、技术方面：过去两年是光伏技术进步最为迅速的时期(没有之一)，一块72版型组件的主流功率由2018年的325瓦提升至现在的450瓦
，并且在180mm大硅片的普及下有望在明年迎接组件550瓦的时代，迅猛的技术进步带来的LCOE成本的下滑，并支撑疫情之后的光伏产业迎接200GW时代。 2、供求方面：根据我从制造端了解的情况，纵使疫情

光伏设备(单晶生长炉、多晶铸锭炉、切割机、金刚石切割线、清洗机、抛光机等)进行加工，这些设备厂商是光伏行业发展的受益者。产业链的中游是光伏电池和光伏电池组件的制造，目前晶硅电池分为单晶硅和多晶硅两种。产业链
2019-2020Q1组件、电池及中游硅片等领域仍在加速扩张中。其中组件的总扩产量在15个月内达到208GW，电池扩产量为125.55GW，硅片的扩产量达到167.615GW，多晶硅9万吨以上

产能30GW。 稳健可靠是隆基创新的基本原则 无论是硅片时代的RCZ技术和金刚线切割技术，还是电池组件时代，引领PERC技术、双面技术产业化发展;还是从M1、M2到M6标准的确立，包括近期的掺镓低衰
昨日，隆基对外透露将于本月底发布最新一代高功率组件产品Hi-MO 5，该产品的功率将再上一个台阶，达到530瓦左右，组件效率超过21%，这也是隆基在组件产品上的又一次突破。 一切创新必须以客户

单晶渗透率加速提升，转线单晶效应明显：随着金刚线切割大范围推广，单晶相比多晶的性价比优势逐步显现，市 场份额逐步扩大，单晶组件出口占比已从 2019 年 1 月的 49%大幅提升至 2020 年
2020-2022 年 PERC 电池片设备市场空间 327~437 亿元。而在后续新 一轮技术升级迭代的带动下，设备需求成长性料将持续。 组件环节：高效组件助力降本增效，组件端扩产进行时。 随着海外

提供商，公司主要业务包括光伏产品、光伏系统、智慧能源三大板块，其光伏组件功率及电池转换效率均处于行业领先地位，2011年至今20次创造世界纪录，品牌在行业内认知度较高。根据咨询公司IHS发布的出货量排名
，帝科股份成立于2010年，总部位于江苏省无锡市宜兴市，主要从事新型电子浆料等电子材料的研发、生产和销售，主要产品是晶硅太阳能电池正面银浆，并已积极研发和推广太阳能叠瓦组件导电胶、半导体及显示 照明领域的

提供商，公司主要业务包括光伏产品、光伏系统、智慧能源三大板块，其光伏组件功率及电池转换效率均处于行业领先地位，2011年至今20次创造世界纪录，品牌在行业内认知度较高。根据咨询公司IHS发布的出货量排名
，帝科股份成立于2010年，总部位于江苏省无锡市宜兴市，主要从事新型电子浆料等电子材料的研发、生产和销售，主要产品是晶硅太阳能电池正面银浆，并已积极研发和推广太阳能叠瓦组件导电胶、半导体及显示 照明领域的