金刚线

、硅片属于工艺提升的环节，虽然硅片出现过较大技术转变，即多晶向单晶的转移。但从多晶和单晶内部的技术来看，这两个环节更多是工艺提升，如金刚线切割单晶。 《红周刊》：从竞争格局和市场供需来看，当前

成了金刚线切割多晶硅片的技术改造。实验证明，它相比传统的切割技术有突出优势。分析人士认为，金刚线改造后，产能可大幅增加，因此即使个别硅片厂被售出，母公司还是有大量的富余切片产能。未来增加长晶时，公司也不需要

技术已经开始规模化应用，显著摊薄每瓦组件成本。与此同时，得益于金刚线切割技术和电池薄片化的大规模应用，硅耗大幅下降。多晶硅生产也步入规模经济效益阶段，在产的多晶硅企业规模普遍在万吨以上。在生

的人工智能检测算法 检测分选能力8000pcs/h 可兼容砂浆、金刚线、树脂等不同切割工艺以及单晶、多晶、类单晶等不同类型硅片的检测，并支持黑硅产品的检测 可与MES系统和工业大数据平台无缝对接 已申请发明专利、实用新型专利十余项 责任编辑：大禹 图片来源：天准

左右），10元左右的降幅就可使之低于现金成本进而有效出清产能。也是因为硅料环节的产能周期长，这一环节也是整个光伏产业最后见底的产业环节。 2018年50微米的金刚线将会成为主流，出片数量会进一步
提升，单位数量的硅片对硅料的需求会大幅减少，仅仅40GW多晶硅片金刚线改造就会使得上游硅料需求减少4万吨以上。 而且单晶硅片同等功率对硅料需求会更少。因此，单晶硅片替代多晶硅片的产业历史潮流

/W下降； 2）硅片环节薄片化预期约有0.15元/片下降空间，结合金刚线变细带来切割成本降低，大约会带来组件5分/W下降； 3）电池片环节由于技术进步，大约会带来组件8分/W下降； 4）高效化带来

1月8日，保利协鑫句容切片基地顺利投产，喜迎2019开门红。这是保利协鑫继阜宁切片项目后第2个金刚线专机切片基地，拥有近百台第四代专机，主要切割单晶硅片，产能预计达到4GW/年
扬州基地也实现了1亿片/月的产能，年产能达到7GW，推动全国25GW黑硅产能降本提效。目前，多晶黑硅片的性价比优势和市场竞争力进一步提升，推动单多晶组件功率差距继续缩小，金刚线+黑硅PERC技术成为300W+多晶组件的标配。

项目正式投产，与徐州基地形成6+6万吨双基地格局;2、黑硅智能车间产线全部达产，具备12亿片/年以上的产能，总产能将近7吉瓦。黑硅制造成本大幅下降，效率增益提升，组件功率增益提升，金刚线+黑硅PERC

太阳能电池用超薄硅单晶金刚线切片产业化项目，(3)高效HIT电池研发生产线的改造升级项目，(4)半导体产业投资。 此次收购标的资产范围如下： (1)国电光伏宜兴基地内的土地1,316亩; (2)国电光伏
22.62%。 4.2公司硅片产能持续扩张，成本优势大 2007年公司开始单晶硅棒的生产，2009 年开始单晶硅片的生产，2014年，公司凭借着金刚线切割工艺的推广以及单晶快速生长技术生产的全面

技术领先地位;并率先同其他单晶制造商提出"统一单晶硅片尺寸"的理念，有力推动行业标准化发展，推动单晶 硅片"薄片化"发展，推动N型高效单晶硅产品的市场份额提升。"隆基单晶硅"拥有世界领先的金刚线
切割工艺，2015年在行业内率先实现单晶硅片100% 金刚线切割，持之以恒的加强精益化质量 管理体系的建立,确保每一片单晶硅片都具备优良的品质标准，满足客户要求。 隆基人以科学严谨的态度，不遗余力的对