金刚线硅片
了多晶PERC电池的衰退问题，自2017年2月开始稳定量产基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池，目前量产平均效率达到20.5%，LID可控制在1.5%以内。使用常规量产的组件BOM产出湿法黑硅
进一步提高，创新主体地位进一步增强。协鑫集成也不断加大研发投入，夯实技术基础，持续推动科技创新，上半年高效电池产能已达900MW，预计全年将达2GW产能。其中，基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池
，平均效率达到20.4%，实现了产业化多晶电池平均效率的突破，成为国家光伏领跑者计划鼓励推广的技术，协鑫集成也一跃成为全球多晶黑硅量产最大规模的企业。
同时，通过金刚线切割及绒面解决方案、结合多晶
及双面PERC电池组件产品的推出，极大增加了协鑫高效多晶产品在领跑者项目中竞争力，为未来的超级领跑者奠定有利基础。
在多晶高效电池技术路线的选择上，协鑫坚持以金刚线切割多晶硅片降低成本、增加多晶竞争
优势，再配合金刚线多晶硅片的绒面解决方案、结合多晶PERC达到高效低成本的目的，辅以高效金属化、氢钝化、高效钝化及减反工艺，进一步提升效率，叠加MBB、金刚等高效组件技术，实现光伏组件产品性能不断突破。
，通过对S3多晶硅片质量的改良，在金刚线切割硅片基础上结合黑硅PERC技术，在协鑫集成鑫宇基地的电池试制平均效率达到20.5%，最高批次效率达到20.6%，量产单片最高效率达到20.9%。预计在2017的
表示，自2017年2月开始，协鑫集成已开始稳定量产基于金刚线切割的多晶硅片的湿法黑硅PERC电池，其电池生产的平均效率达到20.3%。多晶黑硅PERC硅片投产组件，使用常规量产的组件BOM产出组件主档
价差第一次回到了0.6元左右的范围。
整体来看，2016年之前，单晶和多晶硅片的成本差距在1元/片以上，远高于0.6元/片的性价比标准差距。不过，这一天秤的倾向在2016年，被一种名为金刚线切割的
较为宽松，大比例的单晶产品进入领跑者项目，也成为了单晶市占率有所提升的重要原因。
然而，没有哪个企业会坐以待毙。为了突破金刚线切割多晶硅片，导致反射率更高的阻碍，始于2017年，多晶硅阵营
不断提升，另一方面会打破原有的市场格局使得诞生新的行业龙头。硅料领域冷氢法的应用，硅片领域金刚线切割技术的推广大幅，大幅降低的行业的成本，而全球新增光伏装机也在过去几年保持稳步增长。P型和N型电池技术
的推广，单晶硅片成本的不断下降推动单晶市占率的不断提升和隆基股份的崛起，打破了原先以多晶为主的市场格局。
行业发展表现出周期和成长两种特点。光伏行业的周期性体现在产业链某些环节的价格对供需比较敏感
不断提升，另一方面会打破原有的市场格局使得诞生新的行业龙头。硅料领域冷氢法的应用，硅片领域金刚线切割技术的推广大幅，大幅降低的行业的成本，而全球新增光伏装机也在过去几年保持稳步增长。P型和N型电池技术
的推广，单晶硅片成本的不断下降推动单晶市占率的不断提升和隆基股份的崛起，打破了原先以多晶为主的市场格局。
行业发展表现出周期和成长两种特点。光伏行业的周期性体现在产业链某些环节的价格对供需比较敏感
黑硅基地，正迎接新一批黑硅片下线。目前扬州协鑫拥有26条智能制造黑硅产线，产能近7吉瓦，引领全国百余条产线、25吉瓦黑硅产能降本增效。未来，金刚线+黑硅+PERC将成为300W+多晶组件的标配，成为
连续直拉单晶要求。
在三千公里外的江苏徐州，中能硅业生产分厂黄海龙正在调整还原炉工艺参数。为满足内部硅片用料，10月份的生产计划继续加码。自备电厂低电价全覆盖加上系统优化后，凭借低能耗和低
特点 同样，由于硅片技术进步，特别是金刚线切割的全面应用推动硅片环节产业结构调整，以隆基、中环为代表的单晶硅片企业产能快速增长，而多晶硅片企业也在原有设备基础上进行技改，造成阶段性硅片
