金刚线硅片
技术含量高的单晶路线，到攻关省能省料的多次拉晶技术RCz;从每年为中国光伏行业节省30%硅原料的金刚线切割技术攻研及推广，再到带动PERC产业革命成为行业主流技术等等，隆基绿能始终坚持第一性原理，洞察事务
的缔造者。今年6月14日经欧洲太阳能测试机构ESTI权威认证，隆基绿能更是在商业级绒面CZ硅片上实现了晶硅-钙钛矿叠层电池33.5%的转换效率。6月14日，隆基绿能在Intersolar Europe
推动金刚线切割到2022年推出HPBC技术，隆基不断通过技术创新引领产业发展，迅速将创新技术转化为规模化先进产能并在客户端实现推广应用，以此来推动光伏行业度电成本的持续降低。隆基的决策层多次强调：创新
长足进展，与建筑服务商森特建立“双品牌”合作，为客户提供更具情景化的绿色能源解决方案。这些是隆基坚定科技创新、全面技术布局的使然，也是隆基研发团队持续攻坚克难的成果。目前，隆基全系列硅片产品全部通过法国
%，将于5月31日开启申购。根据招股书，阿特斯是全球主要的光伏组件制造商之一，在高效单晶PERC、半片+多主栅、湿法黑硅+金刚线切割、“P5”铸锭单晶等光伏技术方面居行业领先地位，主要产品包括HiKu
近年来推出的创新技术与产品包括大尺寸硅片和电池、PERC电池、HJT电池、TOPCon电池、双面双玻组件、半片组件、MBB组件、叠瓦组件、铸锭单晶等，到2022年，公司光伏组件业务中单晶产品营收占比
、东方日升等头部企业技术路线均为直拉法，是目前国际上领先且应用最广的工艺，约85%电子元件是用直拉硅单晶制作的。切片方面，包头市弘元等企业技术路线为金刚线切片技术，是当前主流的切割工艺，具有降本增效等巨大
企业定向培养大量实用技能人才;包头市与浙江大学硅基材料国家重点实验室合作共建的硅基材料协同创新中心也在加快推进建设，推动多晶硅向更高纯度、更低能耗迈进，推动硅片向大尺寸和薄片化发展，推动N型电池组件腾飞
的产品迭代和技术革新不断注入“活水”，并在多次实践中得到充分验证。多年前，隆基就曾联合供应商、合作伙伴打通金刚线技术路线，将金刚线切割技术率先应用于单晶硅片切割。通过紧密的上下游联合、技术攻关和技术
设计，可以不断进行模块优化，实现薄片化切割;同时配合冷却液等其他辅材，有效提升硅片质量。高测股份60μm超薄硅片金刚线方面，高测股份持续引领行业细线化，目前公司已向市场批量供应34 μm规格金刚线
3.26亿元，同比增长238.03%；实现基本每股收益1.47元/股，同比增长241.86%。对于经营业绩高速增长的原因，高测股份认为主要系报告期内切割设备销售增加，金刚线产能及出货量大幅提升，硅片及切割加工服务业务产能规模效益显现，业务快速放量。
切割、清洗、分选……在盐城经济技术开发区的江苏双晶新能源科技有限公司的生产车间，一台台生产设备整齐排列，机械手有序挥舞，一片片大尺寸硅片在传送带上缓缓送出。和传统车间相比，双晶大力实施智能车间建设
，采用全自动生产设备，生产效率和产品良率都得到了有效提升。江苏双晶新能源科技有限公司总投资25亿元，建筑总面积13.2万平方米，主要进行光伏大尺寸硅片的生产和销售，全部量产后可以实现大尺寸硅片年产
热力场设计及推广示范、N型超低氧技术研究、金刚线细线化及切片工艺研发等方向实现技术突破，形成产业化示范应用。围绕大尺寸N型单晶硅棒硅片全序提效降本关键技术，重点开展：超大型热场设计研发，突破37吋超大型
)单晶硅片为研究基础，实现37吋超大型热场的小中试应用及量产推广，单晶硅单炉投料量突破至4-5t;大热场单晶硅棒等径功率≤45KW，N型氧含量中试水平≤10ppma，实现32um金刚线的中试应用，单晶硅棒
以上，产业链“延链”“补链”取得实效。三、重点任务一)着力打造区域产业集群加快构建以“硅料-硅片-电池-组件”为主链，辅材和设备等为侧链的产业链生态体系，加快山西中来年产16GW高效单晶电池工厂项目
、晋能年产8GW高效N型单晶TOPCon太阳能电池一期4GW项目、日盛达2×1000t/d光伏玻璃生产线及配套深加工项目等一批重大项目实施。积极引入上游多晶硅、硅棒、硅片等断链、缺链环节先进产能
