技术。之后的事实证明,这个选择是对的。数据显示,采用金刚线切割技术后,单晶硅片的切割速度提高了2-3倍,且随着损耗的降低,出片率提高了15%。金刚线等技术的采用使得2019年单晶切片成本较2011年相比
忽视的贡献。早在2006年,隆基绿能就确立了以单晶为核心的技术路线,从未动摇。2013-2015年,隆基绿能先后引入金刚线切割技术、PERC电池技术,积极扶持国内供应链企业发展,使得单晶硅片的成本大幅
,实现双面受光、双面发电,发电效率提升10%-25%,开启高效单晶PERC双面发电技术新时代。2019年起,不同尺寸的硅片先后出现在光伏市场,再加上电池片数量、间距、排列方式不同,组件尺寸千差万别
4.16亿元,同比增长335.89%;实现基本每股收益1.88元/股,同比增长283.67%。对于业绩大幅增长的原因,公司认为主要系设备订单大幅增加;金刚线产能及出货量大幅提升;创新业务领域切割设备及
切割耗材销售规模保持高速增长;硅片及切割加工服务各项目顺利推进,快速放量。截至当日收盘,公司股价报收93.17元/股,总市值为212亿元。
单晶硅产品能达到要求,而多晶硅产品仅有20%达标。这意味着,隆基“4K电视理论”得到了验证。同年,隆基优化了硅片切割技术,优先采用了金刚线来替代传统的砂浆切割。当时的金刚线主要用于蓝宝石的切割,硅片
,减少光学损失,金刚线切割硅片经过清洗制绒后表面反射率可从50%降低至 15%以下。(2) 扩散使用液态磷源(三氯氧磷)/硼源(硼酸三甲酯等)在高温作用下在硅片表面扩散沉积,主要作用是形成电池的 PN
还是“拥技术与产能为王”的时代。中国光伏能够历经艰难走到今天,本质上就是坚持不懈的技术研发以及顶住压力的逆周期扩张。从通威的“永祥法”到隆基的金刚线切割,从P型到N型,一代代技术进步带来的降本增效
具有一体化的成本竞争优势,将受益行业的快速发展。3、垂直一体化:是方向也是龙头的游戏垂直一体化是方向也是龙头的游戏,不是谁都可以推行,曾经的赛维LDK就是一体化发展失败的典型。从硅料、硅片、电池片到
还是“拥技术与产能为王”的时代。中国光伏能够历经艰难走到今天,本质上就是坚持不懈的技术研发以及顶住压力的逆周期扩张。从通威的“永祥法”到隆基的金刚线切割,从P型到N型,一代代技术进步带来的降本增效
。从硅料、硅片、电池片到组件,赛维LDK全都要自产。结果,仓促的一体化只能说一地鸡毛。如今,双碳背景下需求侧增长迅猛;供给侧,技术进步、产能扩张之下降本增效显著。在光伏大时代下,一体化已是趋势
取得的应用成果,有效提升了单晶生长的品质。从早期金刚线切片、RCZ拉晶,到现在的模拟仿真,隆基不断利用技术创新推动产品创新。隆基硅片凭借出色的品质,2021年实现了69.96GW的全球出货量,位居
最新进展。隆基绿能受邀出席了本次会议,硅片事业部研发中心主任工程师杜婷婷以“仿真模拟技术在单晶硅技术领域的应用”为题,对隆基利用仿真模拟技术改善硅晶体生长的探索与实践,与海内外的专家学者做了精彩的交流分享
智能搬运车来回穿梭,机械臂灵活起落……在隆基绿能位于陕西西安的一个自动化无尘车间内,一片片银色单晶硅片经过制绒、刻蚀、镀膜等工序后,变成深蓝色的太阳能电池片。“单条生产线产能从10年前的2.5万片
自主研发引领直拉单晶技术(RCZ)革新与产业化应用;从率先把金刚线技术导入规模化量产,到选择PERC技术不断提升产品转换效率;从双面技术的大规模应用,到182组件尺寸成为主流;从进军BIPV领域,到
光电转换效率的重要方式,而选择性发射极(SE)
技术有助于提高太阳电池的短波光谱响应。在薄硅太阳电池研发方面,1984 年,Tiedje等 通过数学模拟发现,采用厚度为 100 μm
硅片的
太阳电池的最大理论光电转换效率可达到29.8%。2000 年,日本三洋公司开发了可应用于航天领域的 p 型薄硅片太阳电池,其采用的硅片厚度为 75
μm,该类太阳电池的光电转换效率可达到 16.7