金刚线切片
切割液每次损失30%，而回收液平均使用一次，则其占比不超过35%，目前已经在25%左右，未来替代空间小；2）金刚线技术成熟和推广到切片领域，在可见的未来难以实现。即使发生，也仍需要使用切割液。尽管品种
。该环节，在光伏产业链中属上游核心辅料，竞争格局集中，价格敏感度低。在光伏行业"盈利能力哑铃化"的大趋势下，该环节是产业链中最佳的投资方向。市场担忧回收液的利用及来自金刚线的替代，而我们认为：1）假设
关系负责人汪满健说，坩埚部分协鑫已能自己生产，成本约是外购的40%；沙浆回收部分协鑫也做到了全行业最优；在金刚线部分，协鑫已经掌握核心技术，马上会在切片环节推广
协鑫每月最高需要多达8家的企业做切片代工。而太过于零散的硅片加工企业也难以保证质量。于是朱共山有了自己做硅片的念头。 下一
自行设计研发生产设备和工艺i美股：在国内光伏制造商中，昱辉阳光一直很重视技术创新，不仅准单晶技术的量产走在国内同行的前面，而且在硅片制造的相关领域也有深入。请介绍一下昱辉阳光铸锭炉和切片技术上的自主研发
情况？TonyHung：的确，我们一直以来非常重视研发和技术创新，在行业内，我们是首先设立研究院的光伏企业，我们的技术创新也层出不穷，比如铸锭准单晶技术、G6改造、金刚线的研发、碳碳复合材料的研发
光伏制造商中，昱辉阳光一直很重视技术创新，不仅准单晶技术的量产走在国内同行的前面，而且在硅片制造的相关领域也有深入。请介绍一下昱辉阳光铸锭炉和切片技术上的自主研发情况？
Tony Hung：的确，我们
一直以来非常重视研发和技术创新，在行业内，我们是首先设立研究院的光伏企业，我们的技术创新也层出不穷，比如铸锭准单晶技术、G6改造、金刚线的研发、碳碳复合材料的研发、新材料坩埚等等，单晶连续生长技术等等
浇铸法，加上更低成本的切片方法，可生长出接近单晶的类单晶硅晶圆，已验证的平均效率在17.5%以上，甚至最高可达18.04%。 VirtusWafer能将一般多晶电池的平均电池转换效率从16.5
自行开发的金刚线来做切割，相较传统的碳化硅(SIC)方法，可大幅度减少硅晶片生产过程中COD(处理单位污水所需的耗氧量)排放，预计可达80-90%。 以能耗及产出对单晶、多晶及类单晶三者进行
传统多晶浇铸法，加上更低成本的切片方法，可生长出接近单晶的类单晶矽晶圆，已验证的平均效率在17.5%以上，甚至最高可达18.04%。Virtus Wafer能将一般多晶电池的平均电池转换效率从16.5
开发的金刚线来做切割，相较传统的碳化矽(SIC)方法，可大幅度减少矽晶片生产过程中COD(处理单位污水所需的耗氧量)排放，预计可达80-90%。以能耗及产出对单晶、多晶及类单晶三者进行比较，单炉投炉量
Wafer ，采用传统多晶浇铸法，加上更低成本的切片方法，可生长出接近单晶的类单晶矽晶圆，已验证的平均效率在17.5%以上，甚至最高可达18.04%。Virtus Wafer能将一般多晶电池的平均电池转换效率
采用自行开发的金刚线来做切割，相较传统的碳化矽(SIC)方法，可大幅度减少矽晶片生产过程中COD(处理单位污水所需的耗氧量)排放，预计可达80-90%。以能耗及产出对单晶、多晶及类单晶三者进行比较，单
，采用传统多晶浇铸法，加上更低成本的切片方法，可生长出接近单晶的类单晶矽晶圆，已验证的平均效率在17.5%以上，甚至最高可达18.04%。VirtusWafer能将一般多晶电池的平均电池转换效率从16.5
缺少的制程。该公司表示，目前采用硷制绒电池的转换效率平均可以达到17.5%以上，最高一家客户的平均转换效率已经达到18.04%。而酸制绒一般可以达到提高0.25%以上。另外，该公司采用自行开发的金刚线来
空间小；2)金刚线技术成熟和推广到切片领域，在可见的未来难以实现。即使发生，也仍需要使用切割液。尽管品种可能变化，但现有龙头仍将占据市场。未来5 年，光伏发电成本在越来越多的地区接近或低于居民用电电价
大趋势下，该环节是产业链中最佳的投资方向。市场担忧回收液的利用及来自金刚线的替代，而我们认为：1)假设切割液每次损失30%，而回收液平均使用一次，则其占比不超过35%，目前已经在25%左右，未来替代
比不超过35%，目前已经在25%左右，未来替代空间小；2）金刚线技术成熟和推广到切片领域，在可见的未来难以实现。即使发生，也仍需要使用切割液。尽管品种可能变化，但现有龙头仍将占据市场。未来5 年
格局集中，价格敏感度低。在光伏行业盈利能力哑铃化的大趋势下，该环节是产业链中最佳的投资方向。市场担忧回收液的利用及来自金刚线的替代，而我们认为：1）假设切割液每次损失30%，而回收液平均使用一次，则其占
