金刚线切片

。保利协鑫首席执行官朱占军表示，传统的铸锭多晶将引入金刚线切片技术，加工成本可降低25%以上。与之匹配的黑硅技术不仅能完美解决金刚线切多晶硅片反射率较高的问题，还能提升0.3%0.4%的电池转换效率

现有的多晶产能进行大规模的技术升级。传统的铸锭多晶将引入金刚线切片技术，加工成本可降低25%以上。与之匹配的黑硅技术不仅能完美解决金刚线切多晶硅片反射率较高的问题，还能提升0.3%0.4%的电池
、多晶硅片的价差重新拉大，已接近1元/片。而行业普遍认为，价差超过0.6元/片，多晶更具性价比优势。目前来看，金刚线切片降本的成效非常明显。朱战军补充道。高效化改造的另一项关键技术，就是以多晶铸锭方法来

为例，公司将对现有的多晶产能进行大规模的技术升级。传统的铸锭多晶将引入金刚线切片技术，加工成本可降低25%以上。与之匹配的黑硅技术不仅能完美解决金刚线切多晶硅片反射率较高的问题，还能提升0.3%0.4

新工艺，单晶拉晶成本降低了50%以上。其中，单晶在硅片端导入金刚线切片技术，是实现切片成本快速下降的重要原因。过去占主导市场的多晶硅片也没有止步不前，一方面多晶铸锭的效率提升明显，良率提升，生产成本大幅

用了TS4黑硅片的组件（60片型）效率可达到275瓦。此外，TS系列由于应用了金刚线切多晶技术，切片成本可下降约0.4～0.6元/片，其成本已经低于传统砂线切割硅片，这意味着TS系列产品在提升效率的
最好水平。未来一系列新技术产业化应用后，多晶硅和硅片的成本还有很大的下降空间。单晶在去年实现金刚线切技术的推广，性价比一度接近多晶。2016年，在保利协鑫等龙头企业的带动下，多晶的金刚线切和黑硅电池制绒

而降低转换效率。黑硅技术即在金刚线切割多晶片中多加一道表面制绒工艺处理，除了能解决金刚线切片外观问题之外，还能形成纳米级的凹坑，增加入射光的捕捉量，增加光吸收，大幅提升电池片Isc，转换效率提升0.6

过小批量评估，由于较高的工艺成本以及组件功率收益不理想，该技术最终没能推广成功。近两年，基于硅片厂家对金刚线切片技术导入的预期以及电池、组件技术的快速发展，RIE黑硅技术又逐渐进入业内技术人员的视野
、结语综上所述，黑硅技术为金刚线线切在多晶切片领域的大面积推广铺平了道路。黑硅技术还可以融合其他硅片及电池产业化技术，从根本上提升多晶电池的转换效率，并降低光伏组件的成本。黑硅技术势必取代常规多晶制绒，成为未来多晶电池制程的标配技术。那么黑硅技术到底是多晶的垂死挣扎还是多晶对单晶的大杀器呢？

进一步降低，特别是金刚线切片技术在单晶硅棒切片领域已得到全面推广，使其在制造成本上的竞争力进一步增强。目前，国际上晶硅电池在提高效率方面主要集中在光陷阱、表面钝化和PN结设计等几个方向进行研究，围绕着