金刚线切片

。不过，随着“光伏领跑者计划”的发布，隆基绿能在2015年终于“守得云开见月明”，凭借RCZ技术、金刚线切割技术、PERC技术等单晶技术的领先性，逐步成长为硅片寡头。另一硅片寡头TCL中环的成长历程与
市场竞争的核心。在硅片的生产过程中，主要分为拉晶和切片两大环节。其中，两大环节又分为5-10道工序不等。每一道工序的控制、不同工序间的衔接等因素直接影响着产品品质以及生产成本。尤其是产品品质，不同企业所

，积极探索实现光伏大硅片更低成本切割。项目建设周期预计4个月，项目建成达产后，将能缓解公司现有切片产能不足问题，从而满足更多客户新增硅片切割加工服务需求。截至目前，公司达产、在建和待建切片产能共计52GW
。继建湖(二期)12GW光伏大硅片项目、壶关(一期)年产4000万千米金刚线项目之后，高测股份2022年第三次扩产!

面银浆的需求，并针对金刚线切片技术、MBB技术、叠瓦技术、无网结网版印刷等特定工艺特点开发了相适配的正面银浆产品。在技术研发的驱动下，聚和材料的银浆产品也获得了市场的广泛认可。招股说明书显示，公司已与

，光伏成本的大幅降低离不开隆基的贡献。这些引领技术包括：拉晶环节RCZ技术、切片环节金刚线技术、电池环节PERC和双面发电技术，以及组件环节的全生命周期安全标准与应用。当前，绿电助力绿氢，绿氢成就绿电

项。公司基于核心技术开发的产品已能满足多晶PERC、单晶PERC、N型TOPCon、N型HJT等多种主流及新型高效电池对正面银浆的需求，并针对金刚线切片技术、MBB技术、叠瓦技术、无网结网版印刷等特定

以及半导体材料细分领域的蓝宝石材料和碳化硅材料等。其中在光伏设备领域，已成为国内技术、规模双领先的光伏设备供应商，建立覆盖全自动单晶炉、滚圆磨面一体机、截断机、切片机、叠瓦自动化生产线等较为齐全的产品
体系。进击的晶盛机电同时，晶盛机电还布局生产了高纯石英坩埚、金刚线等光伏核心耗材的生产。高纯石英坩埚主要用于半导体与太阳能拉制单晶硅棒，是硅片企业的主要耗材之一。根据测算，硅片企业生产1GW

数十万千米金刚线。为了降低金刚线切片成本、尽早实现规模化量产，隆基绿能选择和国内金刚线企业联合攻关。“刚开始使用国产金刚线的时候，废片率比较高，当时一个月切割六七百万片，要亏三四百万元，我们顶住压力

隆基绿能的贡献。这些引领技术包括：拉晶环节RCZ技术、切片环节金刚线技术、电池环节PERC和双面发电技术，以及组件环节的全生命周期标准与应用。2021年以来，隆基绿能已经连续11次打破多种光伏电池转化效率