金刚线切片
工艺改造，以定向凝固的方式生长出大尺寸单晶。相比普通多晶硅片，赛单晶青山LM2拥有更优晶体性能，能与金刚线切片、PERC等匹配度更高，其高效电池工艺效率高达22.2%，能显著降低产品的衰减率和发电成本
作主旨报告时表示，协鑫2020年底将实现全流程自动化与信息化的对接工作3.5，2023年实现光伏智能制造4.0。
金善明认为，在硅片端，持续降低的多晶硅料成本、持续降低的铸锭能耗及综合成本、金刚线切片
，保利协鑫通过rfid、agv、rgv传输线，建立无人化智能仓储系统，实现原材料和硅片产品的自动出入库仓储管理。
早在2016年，保利协鑫即与阿里云合作，实现切片智能工厂大数据云端存储、数据的流式计算
旨报告时表示，协鑫2020年底将实现全流程自动化与信息化的对接工作3.5，2023年实现光伏智能制造4.0。
金善明认为，在硅片端，持续降低的多晶硅料成本、持续降低的铸锭能耗及综合成本、金刚线切片
，保利协鑫通过rfid、agv、rgv传输线，建立无人化智能仓储系统，实现原材料和硅片产品的自动出入库仓储管理。
早在2016年，保利协鑫即与阿里云合作，实现切片智能工厂大数据云端存储、数据的流式计算
路线更低，成为多晶的优势所在。 多晶金刚线切片普及后，单晶切割成本仍略优于多晶。2014年，单晶掀起金刚线革命，在新技术下，单晶切割效率大幅提升，切割成本快速下降，这也为未来单晶份额占比提升奠定了
、成本更低，更兼容高效多晶PERC技术。据保利协鑫切片事业部副总裁金善明介绍，TS+黑硅片产品竞争力迈上新的台阶，是近些年最具性价比和应用价值的新产品，有望给多晶技术路线乃至晶硅阵营带来深刻变革
，降本幅度可达6.5分/瓦，性价比十分突出。
围绕着金刚线切多晶和湿法黑硅技术，共向市场提供三种不同的产品技术解决方案。第二代湿法黑硅技术的研发成功，对加速推广金刚线切多晶具有重要意义。这一过程离不开
切片技术在硅片端可显著降低成本，但金刚线切多晶硅片后，硅片表面损伤层减少，不利于使用传统酸腐蚀方案对硅片进行绒面制备，因此需解决多晶金刚线切割硅片的绒面制绒问题。 黑硅技术是解决该问题的主要路径。该
。 同时，多晶技术也在持续提升。金善明在今年SNEC上表示，在硅片端，持续降低的多晶硅料成本、持续降低的铸锭能耗及综合成本，以及金刚线切片+黑硅技术是助推平价上网的三驾马车。 其中，铸锭单晶技术是指在
这一进程。 在硅片的切片环节，通过应用最新的金刚线切割工艺，可以大大降低成本。资料显示，相对传统砂浆切割，金刚线切割技术可以使切割机单机硅片产能提升100%，降低硅耗25%，提升生产效率85%，降低
这一进程。 在硅片的切片环节，通过应用最新的金刚线切割工艺，可以大大降低成本。资料显示，相对传统砂浆切割，金刚线切割技术可以使切割机单机硅片产能提升100%，降低硅耗25%，提升生产效率85%，降低
速度远超预期，公司产品的效能显著提升，导致下游客户在同等效能需求下对于公司数控金刚线切片机等产品的数量需求增长低于预期。公司该募投项目所涉及的光伏行业技术革新持续加速，速度远超预期。近年来，硅片生产领域
创新，光伏全产业链降本增效趋势明显，系统效率不断提升。
公司基于对市场需求的判断及技术储备，近年来陆续完成了数控金刚线切片机、全自动磨面倒角一体机等设备迭代升级款的技术论证、研究及开发工作，产品投产
