金刚线切片
耗材、大幅降低硅片不良率，2012年底，隆基做出了重大决定，产线全面从砂线切割向金刚线切割转换。
2013年，隆基硅片生产线改造工作首先在西安切片厂展开。王英歌回忆，隆基的研发模式并不是实验室研发
情况。为真正掌握金刚线切割技术，尽早实现规模化量产，隆基高层顶住了压力，做出决策，允许切片厂一年亏损4000万元。
功夫不负有心人。不足6个月，隆基便掌握了金刚线切割技术。随后两年，国产金刚线
企业营收利润明显分化
随着国内企业产能不断扩大，金刚线行业竞争加剧，产品价格及毛利正加速下降，龙头企业竞争优势开始显现。根据各家金刚线生产企业近日公布的2019年半年度报告，2019年上半年，有的
%，实现归属上市公司股东净利润-1,171.8万元，同比减少124.34%。
东尼电子的2019年的半年报已亏损六千余万元，报告称公司金刚石切割线受光伏产业影响，金刚线产品市场需求大幅下降，单价大幅下滑
)硅片：该环节设备包括前道长晶设备和后道切片设备，前道设备主要有单晶硅生长炉(拉棒)和多晶硅铸锭炉(铸锭)，工艺较为稳定，大硅片是主攻方向;后道设备有切片机和金刚线，未来薄片化切割为发展趋势; 2
、股东蹊跷变换、盈利明显下滑后，一路起伏不定的光伏金刚线切片机全球龙头上机数控突然抛出了重大杀手锏：投资30亿，开展单晶硅项目。今年5月，上机数控发布公告，将在包头建年产5GW单晶硅拉晶项目，拟投资30
，多晶硅材料制作单晶硅时能耗高，制作成本高，最终单晶硅片的价格比多晶硅片高出40%左右。
PERC电池进步和金刚线切片应用提高了单晶硅竞争优势
2016年以前，多晶硅凭借成本优势，控制近80%的
光伏市场，而PERC电池的推广和金刚线切片技术的应用使单晶市场占比不断扩大。PERC电池采用Al2O3膜对背表面进行钝化，可以有效的降低背表面复合，提高开路电压(VOC)，增加背表面反射，提高短路电流
的特点与优劣势
早期单晶硅工艺不成熟，多晶硅材料制作单晶硅时能耗高，制作成本高，最终单晶硅片的价格比多晶硅片高出40%左右。
PERC电池进步和金刚线切片应用提高了单晶硅竞争优势
2016年以前
，多晶硅凭借成本优势，控制近80%的光伏市场，而PERC电池的推广和金刚线切片技术的应用使单晶市场占比不断扩大。PERC电池采用Al2O3膜对背表面进行钝化，可以有效的降低背表面复合，提高开路电压
把光伏行业向半导体行业更加往前推进了一步，更加紧密地有效结合。
据Jeff Waters介绍，SunPower与中环股份在8年前开始合作，完善和商业化金刚线切线技术，自此之后其他的切片技术就变成
了历史。目前中环股份已经拥有超过25GW的金刚线切片能力，并在不断扩产中。最近，中环股份和SunPower合作，将最初开发的商业技术叠瓦化和规模化，东方环晟拥有超过2GW的组件产能。
组件尺寸上和M6的72片组件大小从6串电池改为5串，中间少了一条缝隙，同时减少五条栅线遮挡，电池片占屏比增加，转换效率提升，使组件功率从400W直接跳过500W，跨越进600W的范畴。
同时切片的产能
看似只在尺寸上有所不同，实则更是需要一个完整的产业生态，所有的设定，都不一样。
为什么业内迟迟不出12英寸硅片技术工艺?
在这个规格下，切片环节面临两大难题：面积大，总量更重，带来加工难度大，对
在经历二度冲刺终上市、股东蹊跷变换、盈利明显下滑后，一路起伏不定的光伏金刚线切片机全球龙头上机数控突然抛出了重大杀手锏：投资30亿，开展单晶硅项目。
今年5月，上机数控发布公告，将在包头建年产
协鑫集团、阿特斯、晶科能源等知名光伏企业。
据上机数控官网披露，公司2004年开始涉足光伏硅片产业链，主营光伏金刚线切片机，用于光伏上游硅片切片环节;据行业统计，上机数控的金刚线切片机在中国市场
近年来有哪些光伏热门技术? 金刚线切片技术 晶体硅材料的切割工序占光伏行业非硅成本的比重较高，金刚线切割是一种切削加工的新技术，即将金刚石采用粘接和电镀的方式固金刚线切片定 在直拉钢线
