,协鑫集成开始稳定量产基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池,平均效率达到20.4%,实现了产业化多晶电池平均效率的突破,成为该类产品技术最先进、产能最大企业。通过金刚线切割及绒面解决方案、结合
。 通过差异化产品路线,协鑫集成开始稳定量产基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池,平均效率达到20.4%,实现了产业化多晶电池平均效率的突破,成为该类产品技术最先进、产能最大企业。通过金刚线切割及
20.51%,京运通、隆基股份及太阳能等获得了30%以上的毛利率;东方日升、中环股份、福斯特、中来股份及阳光电源等毛利率为15%~30%。不过仍有近10家公司由于产能扩张不足、管理不到位、对市场敏感度
不够等因素,没有吃到甘蔗最甜的那一头。良好的管理能力、对成本把控的得当及研发资金的大笔增加,都会促使企业产品利润率逐步提升。目前,保利协鑫主要采取的是金刚线切多晶的方式,电池厂要在硅片加一道表面制绒工序
切技术可以使单机硅片产能提升100%,降低硅耗25%,提升生产效率85%,降低综合成本30%,单晶近两年已经完成金刚线切割改造。保利协鑫2011年即开始研发多晶金刚线切改造技术,积累了丰富的改造经验和
内,为了缓解单晶产品供应紧张的局面,隆基股份一方面确保现有产能开足马力生产,另一方面加快推动新建扩建的项目进度;4、充分利用资源优势,电站开发并网量快速增长,加大了国内光伏电站的开发力度,实现
PERC电池产能改造,增加高效单晶产量并推动高效产品广泛应用;重点开拓海外市场,深入研究海外各国各地区行业政策和市场特点,加快组件产品走向国际化市场的步伐。而纵观2017年保利协鑫的发展可以发现,保利协鑫
效果。金刚线切割技术在多晶领域已经成熟,硅片成本下降0.5元/片,性价比优势非常明显。预计本月保利协鑫金刚线切多晶硅片的产量占比将超过50%,年底将达到90%,二十余吉瓦产能全面引领金刚线切硅片市场
,在不到一年的时间内就完成了从技术评估、设计定案、机械和工艺验证,直到完成最终的客户应用评估等工作,并于今年2月份在客户端获得了超21%的平均转化效率。另外,专门为解决金刚线多晶制绒难问题所开发的
反应离子刻蚀(RIE)技术,于今年3月份在客户现场实现第一片实验片反射率做到10%以下,首次金刚线多晶2800片实验平均效率做到19%以上,最高19.41%的好成绩。在N型双面电池的钝化工艺上耕耘了近一年
时间内就完成了从技术评估、设计定案、机械和工艺验证,直到完成最终的客户应用评估等工作,并于今年2月份在客户端获得了超21%的平均转化效率。另外,专门为解决金刚线多晶制绒难问题所开发的反应离子刻蚀(RIE
)技术,于今年3月份在客户现场实现第一片实验片反射率做到10%以下,首次金刚线多晶2800片实验平均效率做到19%以上,最高19.41%的好成绩。
在N型双面电池的钝化工艺上耕耘了近一年时间以后
,在不到一年的时间内就完成了从技术评估、设计定案、机械和工艺验证,直到完成最终的客户应用评估等工作,并于今年2月份在客户端获得了超21%的平均转化效率。另外,专门为解决金刚线多晶制绒难问题所开发的
反应离子刻蚀(RIE)技术,于今年3月份在客户现场实现第一片实验片反射率做到10%以下,首次金刚线多晶2800片实验平均效率做到19%以上,最高19.41%的好成绩。在N型双面电池的钝化工艺上耕耘了近一年
万KM,而蓝宝石衬底行业金刚线需求量为400万-500万KM,则总需求量2840万-2940万千米,而现有总产能仅1900万千米,缺口巨大,行业盈利能力强。供不应求状态预计在2018年方能缓解。以
光伏组件产量年增长10GW、蓝宝石行业增长率30%测算,2018、2019年金刚线需求分别为3078万KM、3110万KM, 预计2018年扩产项目全部达产后总产能约3058万KM,供需基本平衡,行业转向