, 金刚线切割带来三大影响。 二、金刚线切割对行业的影响 1硅片产能提升3倍,设备资产贬值 由于金刚线切割的应用,硅片切的更薄更快。一台专业的金刚线切割机的日出片数量相当于以前的三倍。反过来说
中国制造的品牌。电池片切片工艺技术改造,从80微米变为70微米金刚线细线切割技术,减少切缝损失,产量提升16.8%,成本降低29.3%,产能已提升到340兆瓦/年。目前,黄河公司正在全面推广65微米
金刚线切割技术,是国内第一批使用并推广65微米金刚线的企业。在光伏电站设计中,为了提高电站的整体转化效率,一大批新产品、新技术投入应用,每兆瓦发电量提升20%左右,单位度电成本降低5%,极大地提升了系统
%,产能已提升到340兆瓦/年。目前,黄河公司正在全面推广65微米金刚线切割技术,是国内第一批使用并推广65微米金刚线的企业。在光伏电站设计中,为了提高电站的整体转化效率,一大批新产品、新技术投入应用,每
,但成本、技术领先的新龙头将崭露头角;硅片环节虽然金刚线对于多晶的产能、成本拉动明显,但单晶依旧是长期趋势,价格竞争或将加速单晶更高效产品的推广,此前已经得到证明的单晶龙头也将在这一轮竞争中走出来。我们
。18 年成为平价上网关键一年。 18 年光伏装机成本有望加速下降,多晶硅料环节龙头企业扩产将在明年显现,叠加金刚线普及导致每W 硅料使用量下降,明年国内硅料或将迎来新一轮进口替代,短期毛利率或将降低
全球市场的48.5%、硅片占比86.6%、电池片占比68%、新增光伏装机占比47.42%。
从技术上看,光伏产业链各环节技术不断改进,典型如金刚线切割改变了硅片生产工艺,大幅降低成本;单多晶转化效率
企业选择在海外设厂,在一带一路的倡议支持下走出去生产组件和电池片,光伏行业协会统计,目前海外产能超过6吉瓦;同期中国对印度、巴西、墨西哥等国出口额大幅增长。
成本下降是中国光伏业核心竞争力
在补
,光伏产业链各环节技术不断改进,典型如金刚线切割改变了硅片生产工艺,大幅降低成本;单多晶转化效率大幅提高,单晶硅转换效率为20.5%~21.5%,多晶硅转换效率为18.6%~19.8%,这两者已经
,我国对美国光伏出口占光伏出口总量的比重不到1%。为规避国际贸易壁垒,中国光伏企业选择在海外设厂,在一带一路的倡议支持下走出去生产组件和电池片,光伏行业协会统计,目前海外产能超过6吉瓦;同期中国对印度
/4;多晶硅产量占全球市场的48.5%、硅片占比86.6%、电池片占比68%、新增光伏装机占比47.42%。
从技术上看,光伏产业链各环节技术不断改进,典型如金刚线切割改变了硅片生产工艺,大幅降低成本
壁垒,中国光伏企业选择在海外设厂,在一带一路的倡议支持下走出去生产组件和电池片,光伏行业协会统计,目前海外产能超过6吉瓦;同期中国对印度、巴西、墨西哥等国出口额大幅增长。
成本下降是中国光伏业核心竞争力
。 不同环节的国内产能自给率不同,国内产能不足的,利润率就会高。下表为不同环节国内产能/产量在全球的占比。 图2:2016年我国各环节产能/产量在全球的占比 说明:电站环节为并网的光伏电站
内,硅片金刚线切割技术全部改造完成后的多晶硅产能就可满足国内70-80GW需求量,原料保障力度日渐增强。
而从价格上看,目前虽有一定涨幅,但整体而言多晶硅的价格实则处于稳中有升降的阶段
并无二致的是,多晶硅显然会随着市场大范围的需求、政策快速更替以及产能的扩张等进行适度调整,预期第四季度开始回落,涨跌也实属正常。
但是,如果从一个更广阔的视野和历史进程方向观察,多晶硅已跨越了部分
切割技术,减少切缝损失,产量提升16.8%,成本降低29.3%,产能已提升到340兆瓦/年。目前,黄河公司正在全面推广65微米金刚线切割技术,是国内第一批使用并推广65微米金刚线的企业。 在光伏电站设计中