金刚线产能

收益，实现了累加更优的效果。金刚线+黑硅+PERC将助推高效多晶组件跨越300瓦大关，成为高效多晶产品的主流。 背景 过去几年，多晶硅已经成为光伏行业的主流技术，占据了大部分的市场份额。然
降低成本。 到了2017年第三季度，CSI已经成功在其多晶硅电池产线上应 用了金刚石线锯和最先进的 黑硅制绒技术，总产能达到了4.5GW ，且大规模生产下的平均效率超过了19.2%。不过，在多晶硅电池

金刚线+黑硅+PERC的强力组合，可力促更多的高效多晶产品迈入 光伏领跑者计划，部分产品效率可以满足超级领跑者标准。 531新政后，国内光伏市场开始经历新一次洗牌。 行业低迷，产生
的最直接影响就是落后产能被淘汰，优秀企业之间的竞争更加激烈。不断提高转换效率，进一步降低成本，是所有企业奋力奔跑的共同方向。 目前，从光伏应用市场占比来看，晶硅组件产品仍占据着90%以上的份额。根据

双反等因素的打击，出口导向而发展起来的光伏产业陷入寒冬，上一轮产业扩张的泡沫破灭，不少企业破产、重组。 2018年上半年，国内光伏市场突然掉头向下。531新政短期对行业冲击体现在价格上面，全球产能大于
短期市场需求。产品价格下降，整体行业经营难度加大。中长期会加速行业洗盘，使落后产能出清。具有先进产能的企业本就是以平价上网为前提而投资，未来将更具竞争力。 在这三个年份中，全球光伏市场或者主要

。 据了解，保利协鑫TS+第二代多晶黑硅片制绒成本降低约30%，电池效率增益约0.5%，引领全国200余条黑硅产线、25吉瓦黑硅产能降本提效，未来金刚线+黑硅+PERC技术将成为300W+多晶组件的标配

最初硅片大尺寸化的原因是：单多晶激烈的竞争和为了满足领跑者的功率要求，所以硅片大尺寸化被一些朋友扣上了投机取巧这个不太光彩的帽子。然而实际上硅片大尺寸化有其现实的经济意义。 1、电池片生产线产能是按照
大尺寸化好处多多，但并非没有尽头，伴随着硅片尺寸的增大，阻碍也就越来越多。硅片尺寸增大到158.75需要更换花篮、夹具等设备，对于老的电池设备产能而言技改费用约为40万/100兆瓦;尺寸进一步增大到

效电池生产线，使其实现产能和技术同步升级，产品质量和成本上达到迭代优化。同时，日托光伏还将投资新建800MW的高效MWT背接触组件生产线，实现60片多晶电池组件平均功率300W以上，单晶组件平均功率320W以上的
谈到很推崇的经济学家熊皮特的理论，其最有名的观点就是创造性破坏理论：这种破坏原有经济结构的变化的源头不是价格战而是创新。而中环也一直用创新作为推动产业发展，光伏产业上一次的创造性破坏来自金刚线

成本的下降空间 光伏制造业是一个技术迭代非常快的行业。一个先进技术、先进设备可能三年后就会成为落后产能被淘汰;旧产线会被产出品质量更好、价格大幅下降的新产线所替代。近期来看，未来光伏组件的成本下降主要
技术带来的薄片化 从2017年到2018年，全行业完成了砂浆切割到金刚线切割的技术改造升级。随着金刚线越来越细，薄片化成为一种趋势。2016年，主流硅片的厚度还是200m以上，目前180m才是主流

技术优势为高产能、低光衰、低封装损失;Cz单晶产品转换效率高、位错密度低、可以采用碱制绒工艺，采用铸锭方法生产的单晶硅片兼具二者技术优势。部分下游客户使用反馈，叠加PERC技术后，铸锭单晶与Cz单晶
达博士介绍，保利协鑫2011年即开始研究铸锭单晶技术，已经发布第三代产品。目前，保利协鑫铸锭热场工艺、锭检设备、产品品质全面升级，对称性热场，分段式加热控制有效降低位错，实现高品质整锭单晶。继金刚线切黑硅片之后，铸锭单晶硅片将成为对市场有重大影响的差异化产品。

量价同向的行情下，集邦咨询旗下新能源研究中心集邦新能源网(EnergyTrend)就国内2018年硅片发展态势进行回顾。 一、国内硅片市场分析 1. 国内硅片产能、产量情况
根据中国光伏协会统计数据显示，2017年全球硅片产量达到105.5GW，中国占比达到83%。中国硅片产能达到122.3GW，实际产量为87.6GW，约为188亿片，同比增长39%。 2018年1-9

有望过半。 而改写组件格局的背后推手，最大功臣莫过于从2000年成立之初便始终专情单晶的隆基股份。2017年第三季度以来，隆基股份多次下调单硅片价格，同时，产能不断释放，不断提升产品效率，充分将
单晶技术潮流的最大资本。首先是硅片切割领域的革命。从2013年起，隆基开始引入金刚线切割技术，2015年底全部切割设备完成置换，终使单晶摆脱贵族外衣，硅片成本下降10%~15%、组件成本下降5%-8%，并