金刚线产能
厂商热捧。本次展会上，某光伏公司发布了新一代铸锭单晶G3硅片产品，该产品基于保利协鑫最新的整锭全单晶技术平台，批量生产的整锭单晶硅片G3在常规工艺下的电池转换效率可达19.52%，具有“高产能、高效率
，吸引了很多关注！近年来，嘉瑞不断致力于提升多晶效率，并进一步降低其制造成本。随着金刚线技术的普遍应用，多晶成本将进一步下降5%至8%。分布式光伏不断加码自我国正式启动国内光伏市场以来，一直致力于推动集中
烙印。在04年之前，光伏产业一直是单晶的天下，但由于单晶的技术成本当时远高于多晶，低成本的多晶在产能需求旺盛时更容易投产，使得在第一轮的造富过程中，多晶顺势称王。
隆基当时作为早期单晶技术的推动方
，两耳不闻窗外事，任行业潮起潮落，始终致力于单晶技术的效率提升和低成本的推动。
苦心人天不负，随着光伏产业产能过剩的出现，产业发展进入了隆基所预言的充分竞争的红海阶段。
最终在2012到2013年的光伏产业寒潮
的高度。 随着领跑者计划的深入开展，PERC、黑硅 + 金刚线切割、1500V 系统等先进技术逐渐取代原 有落后产能，智能运维、自动跟踪等概念深入人心。无论是组件、逆变器这样的核心部件，还 是对
，隆基股份已经为未来的薄片应用预先做好了技术储备，将金刚线切片厚度从190微米缩小到110微米，预计每公斤的出片数量将增加36%左右，在设备不增加的情况下，产能大幅提高，单片成本下降进一步缩小单多晶
115.31亿元，净利润15.47亿元，年复合增长率129.58%，公司总资产191.72亿元。单晶硅片产能7.5GW，全球第一，单晶组件出货量居国内第一，产能5GW.近日，笔者走进总部位于西安国家民用航天
构成中，硅片占到了35%—40%，改良西门子法、金刚线切割等工艺的进步已使硅片成本大幅降低。现在一种全新的工艺有望实现硅片成本的进一步削减，那就是直接硅片制造技术。据了解，自上世纪70年代起，硅片生产
。”米尔洛表示，而这种更高的效率来自于其特有的制造工艺——高纯的生长环境、更好的微观结构以及掺杂浓度的渐变等。新技术推广的性价比优势怎样？“百兆瓦级产能即可证明这一技术的优势，而如果达到10GW，则
构成中，硅片占到了35%40%，改良西门子法、金刚线切割等工艺的进步已使硅片成本大幅降低。现在一种全新的工艺有望实现硅片成本的进一步削减，那就是直接硅片制造技术。据了解，自上世纪70年代起，硅片生产一直
种更高的效率来自于其特有的制造工艺高纯的生长环境、更好的微观结构以及掺杂浓度的渐变等。新技术推广的性价比优势怎样?百兆瓦级产能即可证明这一技术的优势，而如果达到10GW，则成本就极其低了。直接法硅片技术
变化剧烈。 不同环节的国内产能自给率不同，国内产能不足的，利润率就会高。下表为不同环节国内产能/产量在全球的占比。 图2：2016年我国各环节产能/产量在全球的占比 说明
切割的产能怎么样?有没有扩产的计划? 吕锦标：去年我们开始推金刚线切多晶，大家都知道，金刚线切多晶跟切单晶不太一样。两个方面，一个方面就是多晶的硬质点，所以容易断线。另外一个金刚线切多晶以后，硅片
近年来，单晶技术凭借完整的晶体结构、较高的发电效率，一度被部分业内人士视为拉动光伏发电效率提升、助力平价上网的高效技术解决方案之一，受到热捧。然而，相较于目前国内的市场规模，单晶产能尚不足以满足
需求，且价格较高。
随着高效多晶技术的发展，多晶组件在成本增加很有限的前提下，效率则稳步提升，可完全满足市场对高效产品的迫切需求。更有行业专家指出，2017年多晶硅扩大的速度将取决于黑硅以及金刚线
近年来，单晶技术凭借完整的晶体结构、较高的发电效率，一度被部分业内人士视为拉动光伏发电效率提升、助力平价上网的高效技术解决方案之一，受到热捧。然而，相较于目前国内的市场规模，单晶产能尚不足以满足需求
，且价格较高。随着高效多晶技术的发展，多晶组件在成本增加很有限的前提下，效率则稳步提升，可完全满足市场对高效产品的迫切需求。更有行业专家指出，2017年多晶硅扩大的速度将取决于黑硅以及金刚线切割制程的
