量产效率

国产化替代加速，N 型电池提效降本优势进一步凸显，随着行业平均量产效率突破 24%，国内外龙头企业纷纷加快 TOPCon、HJT 和 IBC 等 N 型电池、组件的研发投入和产能投放，预计未来一年将是
电池的极限理论效率达到 28.7%，高于 HJT 的 27.5%和 PERC 的 24.5%。而从目前量产效率看，PERC 已经达到 23%附近，TOPCon和 HJT 已经超过 24%，但距极限效率

颗粒硅经过十年研发及近一年的量产，在安全生产及环保健康方面可得到保证。 一位业内人士对记者表示，FBR颗粒硅技术作为保利协鑫的黑科技王牌，拥有低投入、低成本、低碳排放及高效率等多重绝对优势，如今实现
颗粒硅有效产能已由此前的1万吨提升至3万吨，公司已完全具备颗粒硅产能体系化、标准化、数字化、集成化、智能化、模块化复制能力。此外，随着产量提升，颗粒硅在下游企业的使用范围将逐渐扩大，单个企业量产使用比例

国内碲化镉薄膜组件最高效率，也标志着国内碲化镉薄膜组件量产水平再上新台阶。同时，中山瑞科积极开拓BIPV市场，利用自主研发的碲化镉电池制备BIPV组件。国家速滑馆作为2022年北京冬奥会的重要场馆，使用
碲化镉光伏组件，并实现规模化生产。近日，美国UL认证机构向中山瑞科新能源有限公司颁布了证书编号为E504831的认证证书，中山瑞科碲化镉薄膜光伏组件单块功率突破120W，组件装换效率达到16.7%，是

合作开发单线产能500MW以上的异质结单面微晶与双面微晶电池产线。这条产线将会是业界第一条GW级别微晶异质结量产线，目标是实现单面微晶异质结电池量产平均效率大于25%，双面微晶异质结电池平均量产效率大于

趋于相同，就需要将银消耗量持平。因此我们需要进一步优化工艺来减少银的消耗。 提高效率是目前认为最有效的降本途径，目前我们的量产效率最高已经达到24.5%，最新的基于182mm大尺寸硅片的电池片实验室

。 杨立友博士表示：自双碳目标提出以来，全球各地区积极投入绿色能源建设，光伏产业迎来快速发展新契机。晋能科技作为国内率先实现异质结技术量产企业，重点攻关高效N型异质结电池降本技术，通过技改手段推动浆料
生产良率。晋能科技近期三大目标为：跨越异质结转换效率25%的台阶;将异质结单瓦成本降低到与主流PERC持平，突出发电优势;推动设备投资每GW低于3亿元人民币。 截至目前，晋能科技向30多个国家与地区

传统的全扩散工艺。此工艺成熟且耗时短，生产效率高，已实现规模化量产，但绕镀和成膜速度慢是目前最大的问题。该技术为目前TOPCon厂商布局的主流路线，主要是晶科能源和天合光能; 2)方法二：直接掺杂
、非晶硅薄膜沉积、TCO薄膜沉积、电极金属化四个步骤，分别对应制绒清洗、PECVD、PVD/RPD、丝印/电镀四道设备。目前国内试产及量产线基本实现了HJT设备的国产化替代，尤其通威股份1GW异质结

污染物产生强度明显下降。根据第二次污染源普查显示，造纸行业化学需氧量产生强度下降26%，铅锌冶炼行业二氧化硫产生强度下降97%、颗粒物产生强度下降90%。四是农业、服务业清洁生产积极推进。农业领域化肥
技术进步，实现从源头到末端全流程节能降碳。随着清洁生产推行工作的持续推进，能够有力促进各领域能源利用效率提升。二是有助于减少污染物排放。清洁生产要求减少或避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和

随着当前行业主流的P型PERC量产效率逐渐接近天花板，N型电池技术正在接过接力棒、引领光伏技术升级。近日，晶科能源控股有限公司(下称晶科能源)发布N型TOPCon组件Tiger Neo，这是首家宣布
10GW级别商业化量产N型组件的主流光伏厂商。 根据晶科能源在发布会上披露的数据，Tiger Neo的量产输出功率最高可达620W，转换效率最高可达22.30%。相较于单晶PERC，N型TOPCon