量产效率

光伏电池制造中的清洗制绒和刻蚀抛光工序，可改善工艺效果并提升光伏电池转换效率;光伏设备产品主要包括体缺陷钝化设备、链式退火设备，主要应用于体缺陷钝化和氧化退火工艺环节，目前已经成为PERC电池生产线的
，同时避免切片过程中对电池效率的损耗。 目前，公司光伏湿制程辅助品及光伏设备产品已在行业内取得广泛认可，客户涵盖全球龙头光伏组件和电池企业，2021年全球光伏电池组件和电池出货量前五大企业均为公司

。金刚异质结组件量产功率最高达到700W+，异质结高效组件电池正式迈进25%+高转化效率的新时代。 温故而知新，公司总经理严春来回顾了过去一年异质结光伏项目的建设历程，对金刚玻璃1.2GW异质结电池
项目进行了总结，并对4.8GW高效异质结电池片与组件项目进行了介绍及展望。 金刚玻璃总经理 严春来 同时，迈为股份董事长周剑对微晶异质结高端装备量产化解决方案作出了技术分享以及对未来异质结

系列组件除了可全面满足不同场景应用需求外，其转换效率高、温度系数低、全生命周期衰减小、热斑温度低、弱光响应好、发电量增益高、产品可靠性好、外观典雅等优势也更加明显。 作为目前全球唯一量产双面IBC产品
Chui说： 中国香港是人口稠密的城市，可用于建设光伏项目的空间非常有限。具有高效率、低衰减和在炎热地区可提供更好发电表现的IBC产品将更适合该市场。国家电投是全球最大的清洁能源供应商，我们对黄河公司

栅技术，有效减少功率损耗，提升组件转换效率，一举成功将组件功率提升至500W以上，全面积转换效率提升至23%，说明微晶异质结技术提效潜力巨大。依照华晟技术发展规划，通过进一步优化双面微晶量产技术
，异质结电池的量产效率将再次迎来新的突破，助推华晟彰显技术领先优势。2022年6月，华晟已经启动了三期双面微晶异质结量产项目的建设。 成立两年来，华晟在持续推动异质结技术效率提升与成本下降、促进

带来转换效率不断提升 ●二是自动化、智能化驱动加速行业发展 随着210平台技术推出，两条曲线在工业4.0时代合二为一，先进技术、先进集成、先进制造方式将推动行业不断前进。 210硅片带来的主要
最有效方式。凭借自身工业4.0和210先进技术储备，TCL中环协调下游意愿推进硅片薄片化进程。2022年Q1，TCL中环210硅片实现由T160向T155量产切换，单瓦硅成本降幅0.01元以上。目前

值得注意的是，2023年宁德时代的麒麟电池就将量产问世。 就像2019年宁德时代推出首代CTP技术，比亚迪交出刀片电池的答卷一样，今年以来，通过动力电池的工艺改善而非电池材料的突破进步来提升
动力电池的性能的方案似乎又一次得到了动力电池厂商和新能源汽车车企的青睐。 零跑的CTC方案，比亚迪的CTB技术等通过去掉动力电池包里的冗余结构件、最大化利用动力电池的内部体积以增加集成效率的电池技术

TOPCon技术二合一镀膜设备的板式镀膜结构设计具备产能高、镀膜温度低、膜层品质优异等特点，可兼容M2-M12不同尺寸的硅片，有效提升了TOPCon电池的良品率及量产平均转换效率，并有助于降低生产能耗和设备
硅，然后再沉积一层掺杂硅薄层，二者共同形成了钝化接触结构，有效降低表面复合和金属接触复合。计算表明，TOPCon电池效率极限28.7%，最接近晶体硅太阳能电池理论极限效率29.43%。 近年来

2022年6月22日，全球首批210R至尊组件在天合光能210义乌超级工厂正式量产。210R系列新品预计今年年底产能可达10GW，2023年预计达到20GW+，天合还将根据市场客户不断增长的需求
，快速提升供给能力。此次量产仪式标志着天合光能210R组件产能全面展开，基于技术革新的全新一代至尊组件将进一步提速海外出货，为海外用户带来全新升级的绿色科技体验，打造更多零碳光伏屋顶。 自2022年