%之间。因此,就可能带来发电量约-6%~20%的误差。
2项目现场实测数据靠谱吗?
有的投资商说,我的项目场址旁边就有一个投产项目,我们关系不错,就用他们的数据吧,还是逐时的!
我曾经看过很多现场
没有办法准确的计算出某地、某项目准确的系统效率。
解决这一问题最好的办法就是由监控软件的大数据判断。目前,国内有多家第三方监控平台、光功率预测平台。
通过对这些平台积累的大数据进行分析,就可以获得某一
河北省科学技术突出贡献奖后,再一次登上河北省科技领域的最高领奖台。荣誉彰显的是任丙彦团队对于光伏产业勇于探索、积极发现的科学态度,以及他毕生追光逐电的高尚情怀。任丙彦是宁晋县耿赵庄人。1970年,毕业于
功率密度月变化曲线
测风塔70m高度风速日变化曲线
可行性研究阶段根据代表年逐小时风速、风向数据计算出风电场满发小时数约2360h(计算所采用的风机与实际安装厂家型号一致),受限电影响,该风电场
该风电场内建设1万kW光伏电站,可利用已建成的升压站及主要电气设备,站内新增35kV开关柜及保护测控装置、关口计量表、光功率预测系统以及协调控制系统等设备即可。同时可利用风电场内已修建好的进站道路和风
70m高度风速日变化曲线可行性研究阶段根据代表年逐小时风速、风向数据计算出风电场满发小时数约2360h(计算所采用的风机与实际安装厂家型号一致),受限电影响,该风电场2014年全年总发电量约17530万
,与风电场工程共用一台100MVA的主变压器。六、经济性分析若在该风电场内建设1万kW光伏电站,可利用已建成的升压站及主要电气设备,站内新增35kV开关柜及保护测控装置、关口计量表、光功率预测系统以及
功率密度月变化曲线 测风塔70m高度风速日变化曲线 可行性研究阶段根据代表年逐小时风速、风向数据计算出风电场满发小时数约2360h(计算所采用的风机与实际安装厂家型号一致),受限电影响,该风电场2014
、关口计量表、光功率预测系统以及协调控制系统等设备即可。同时可利用风电场内已修建好的进站道路和风机之间的道路,运行维护人员也可与风电场共用。经估算,与独立建设的1万kW光伏电站相比,投资可下降约8%~10%。结语初步分析,在不考虑未来限电的情况下,在该风电场内补充建设1万kW光伏电站是可行的。
60.6%,单晶也是逐季下滑。 图1.日本市场2014-2015年光伏装机需求量占比;数据来源:日本光伏产业协会日本光伏产业协会的这组数据,包含了日本本土企业以及海外发往日本市场的组件量,体现了
,当前的单晶产品仍以P型为主,而P型单晶产品先天上存在着电池封装成组件损失(Cell to Module Loss)较高、光衰(LID)也高的劣势。若以PERC工艺生产电池,虽然转换效率大幅提升,但光
60.6%,单晶也是逐季下滑。日本光伏产业协会的这组数据,包含了日本本土企业以及海外发往日本市场的组件量,体现了日本市场的整体需求情况。虽然在日本本土企业生产的产品中,单晶组件占据多数,但是本土企业的产量
单晶产品先天上存在着电池封装成组件损失(CelltoModuleLoss)较高、光衰(LID)也高的劣势。若以PERC工艺生产电池,虽然转换效率大幅提升,但光衰也会从一般的2%左右飙高至3~6%。而N
比为60.6%,单晶也是逐季下滑。日本光伏产业协会的这组数据,包含了日本本土企业以及海外发往日本市场的组件量,体现了日本市场的整体需求情况。虽然在日本本土企业生产的产品中,单晶组件占据多数,但是本土企业
,而P型单晶产品先天上存在着电池封装成组件损失(CelltoModuleLoss)较高、光衰(LID)也高的劣势。若以PERC工艺生产电池,虽然转换效率大幅提升,但光衰也会从一般的2%左右飙高至3~6
,全年多晶需求量占比为60.6%,单晶也是逐季下滑。
图1.日本市场2014-2015年光伏装机需求量占比;数据来源:日本光伏产业协会
日本光伏产业协会的这组数据,包含了日本本土企业以及海外发往
选择性价比高的产品,这是当前光伏市场上普遍的规律。事实上,当前的单晶产品仍以P型为主,而P型单晶产品先天上存在着电池封装成组件损失(Cell to Module Loss)较高、光衰(LID)也高的劣势
逆变器的发电量存在较大差异。如图1所示,通过对电站逐级逐段分析,排除了逆变器本身及对应方阵故障、设备停机等因素,发现电量差异的主要来源为各个组串工作电流的波动性,整体离散率较高,有的甚至超过20%。逆变器
通过算法寻找到最大功率点。电容式I-V测试仪以充电式动态电容作为光伏组件的动态负载,实际测试时,光伏组件因有光生电流对电容充电,电容在开始充电时,阻抗很低几乎为零,充电回路相当于短路,当充电结束,阻抗