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透明背板组件
双面电池在运用过程中的诸多痛点，经过一年时间的潜心研究终于成功开发出高耐候性透明背板及透明网格背板，为双面电池的发展铺成了道路。本报告重点从运用、成本、可靠性等角度对比透明背板双面电池组件与双玻双面电池组件
下游端，开发商也表现出了兴趣。这就是杜邦推出用于透明背板的Tedlar清晰薄膜的原因，我们正在与组件制造商合作进行测试。
可靠性是这一产品的核心，我们投入了大量时间和资源来评估这种材料的老化性能。在
，过去20年里，使用Tedlar PVF清晰薄膜生产的透明背板一直应用在BIPV组件上，所以它已经具备了长期性能记录了。
了透明背板产品，应用到双面组件中相当于传统结构的组件，而单玻组件电池运行温度比双玻低，可提高功率输出。此外，在成本方面，也可降低组件端生产成本以及安装、运维成本等。 夏季表示，在平价上网即将到来的时期，降本必须以不牺牲质量为前提，只有坚持领跑+长跑的概念，才能保证光伏产业健康发展。
技术可分为双面双玻组件、双面(带边框)组件，其中双面双玻组件的结构包括：双层玻璃+无边框结构;双面(带边框)组件采用透明背板+边框形式等。主流结构的双玻双面组件，具有生命周期较长、低衰减率、耐候性、防火
双面电池的封装技术可分为双面双玻组件、双面(带边框)组件，其中双面双玻组件的结构包括：双层玻璃+无边框结构;双面(带边框)组件采用透明背板+边框形式等。主流结构的双玻双面组件，具有生命周期较长、低衰减率、耐
铝层覆盖改为局部铝层。背面的入射光可由未被Al层遮挡的区域进入电池，实现双面光电转换功能，相当于增加了电池受光面积, 从而增加发电量。与单面双玻组件类似，双面发电组件背面也采用玻璃或透明背板进行封装
产能的释放和透明背板的量产，采用单玻双面、双玻双面组件是已成为快速降低度电成本的不二之选。
目前，双面PERC电池的技术已经成熟，形成完善的产业链。据分析机构统计，2017年底单晶PERC技术已兼具
高效率与低成本，P型PERC硅料、硅片、电池、组件全的产业链不断完善。
提及双面PERC电池，不得不提的是广东爱旭科技股份有限公司(下简称爱旭)，全球最大的PERC电池生产厂家。2009年成立的爱旭
根据双面电池的封装技术可分为双面双玻组件、双面(带边框)组件，其中双面双玻组件采用双层玻璃+无边框结构，双面(带边框)组件采用透明背板+边框形式。主流结构的双玻双面组件，具有生命周期较长、低衰减率、耐候
透明的FFC背板产品，更带来了技术升级版的透明背板网格型高反射透明背板专利产品，使用该背板后组件功率可增加至少5-6W;更优异的背板内层保护，将护航组件整个生命周期。 展会期间交流发现，欧洲客户对N型
苏州中来光伏新材股份有限公司推出的N型高效产品、双面伴铝技术、透明背板新品与无玻璃AI组件引起高度关注。中来还正式公布了“美丽乡村365振兴计划”，向业界展示了N型高效双面技术在农光互补等多元化场景应用下
地面电站提供50MW高效组件
近日，晶科能源为哈萨克斯坦最大的光伏电站提供了50MW高效组件。作为哈萨克斯坦地区具有里程碑意义的可再生能源项目，该项目因其在整个中亚地区的标杆示范意义以及出色的项目投资
