选择性发射极

多少概念可以用于大规模生产尚不明确。到目前为止，只有有限的数据支持实施这些路线图的时间表或所需的工艺改动。实际上，现在的路线图与二十年前提倡的没有太多的差异：选择性发射极，wrap-through背

的差异：选择性发射极，wrap-through背接触电池，交叉背结电池等等。即使新增的工艺流程改变也是一个挑战：将衬底从p型换成n型，背面钝化，电镀，离子注入等。目前已被大规模生产证明的高效电池设计

，其中有多少概念可以用于大规模生产尚不明确。到目前为止，只有有限的数据支持实施这些路线图的时间表或所需的工艺改动。实际上，现在的路线图与二十年前提倡的没有太多的差异：选择性发射极

于大规模生产尚不明确。到目前为止，只有有限的数据支持实施这些路线图的时间表或所需的工艺改动。 实际上，现在的路线图与二十年前提倡的没有太多的差异：选择性发射极，wrap-through背接触

结构、新工艺的建立。具有产业化前景的新结构电池包括选择性发射极电池、异质结电池、背面主栅电池及N型电池等。这些电池结构采用不同的技术途径解决了电池的栅线细化、选择性扩散、表面钝化等问题，可以将电池产业

通用化了，但我们拥有创新的电池技术，使得今年我们在西班牙的电池生产线的产品转换效率达到了20%以上。我们在电池产品中应用了选择性发射极技术，这种技术优势明显，它使得每个电池能产生出更多的电量。这种技术仅为

取得更高转换效率的现有技术进行部分调整。叠印、选择性发射极、发射极穿孔卷绕之类的技术属于这一列。单晶硅、多晶硅或主流P型与N型光伏产品可以通过这类工艺提高转换效率。第二种方案涉及到有关单晶硅N型
，主流光伏产品很可能将到达效率瓶颈。导电浆料除了新技术，光伏电池制造商已经开始采用先进的导电浆料来提高光伏电池效率。业内人士指出，这种新型导电浆料的工作过程类似于选择性射极。光伏电池制造商通常需要创造

。 　　 两种方案提升效率 　　 目前主要有两种主要方案提高光伏电池的转换效率。一种为对可以取得更高转换效率的现有技术进行部分调整。叠印、选择性发射极、发射极穿孔卷绕之类的技术属于这一

。2007年5月上市。2008年末，公司投建了5条选择性发射极（SE）太阳能电池生产线，4条HP太阳能电池生产线，3条单多晶硅片电池生产线，1条P型多晶硅电池生产线，总计产能320MW。2010年底

单晶硅太阳电池效率就达到了20%，多晶硅电池也达到了14.5%。而今随着类单晶、选择性发射极等技术的出现，即使是大规模量产它们各自的效率也要高于上述数据，而成本却以每年7.5%的速度下降。同时，薄膜