22块组件,组串电气接线为上两排一串,下两排一串,并联接入华为50KW逆变器的1个MPPT输入端子。分别在8个位置放置光伏阵列,依次在PVsyst内模拟。具体建模过程略。
图7 光伏方阵在
1中,是针对1个MPPT做的PVsyst系统内建模模拟,表2案例是针对一台逆变器的发电量对比,1台逆变器有4个MPPT,逆变器接入光伏方阵的容量是表1模拟单个MPPT接入光伏方阵容量的4倍。当表1
接触不良,也不会导致拉弧起火;独立MPPT设计使每一块组件都能达到最大的输出功率,补足了传统逆变器木桶效应的同时,可以多发电5%~30%。传统逆变器+优化器,虽然可以解决很多的短板和遮挡带来的问题
四MI-1000/MI- 1200微型逆变器新品,能够支持四块组件同时接入,具备组件级MPPT及单板监控功能,降低系统成本的同时,充分保障了系统的性能,得到了市场的检验与认可。采访间隙,赵一透
module因为具有自己独立的逆变器和控制系统,每个组件都具有独立的MPPT(最大功率点追踪),系统通用性强,而且可模块化,当需要实现更大功率时可由多个AC module并联扩容。
AC
AC module是指在每块光伏组件背面安装一个集成保护及控制功能的微型交流逆变器,从而能够直接输出交流电的模块。
根据GTM的研究,预计到2020年,AC module的市场将达到1 GW
,MPPT功能则由交流逆变实现。 图8组串式光伏并网发电示意图 分布式光伏中广泛使用组串式逆变器,一般安装在工商业或家用屋顶,也可安装在农业大棚、渔塘水面、荒山荒坡等地方。家用屋顶分布式使用单相并网逆变器
不可能达到理想数值,也不可能继续最大功率输出。组串最大输出功率受逆变器的MPPT算法限制,既可能工作于受电流源串联物理原的影响而电流限制在PV3的小MPP电流,也可能工作于PV1、2近似最大功率点而
逆变器的MPPT算法限制,既可能工作于受电流源串联物理原的影响而电流限制在PV3的MPP,此时的直观状态是组串电压高而功率小;也可能工作于PV1、2近似最大功率点而PV3旁路二极管导通的状态,此时的直观
SE-10KTL/380V逆变,以满足现场环境的要求。
该项目采用325W单晶组件,具体参数如下:
盛能杰提供的SE-10KTL逆变器为2路MPPT,2路PV输入。具体配置如下:
根据
当地温度及日照情况,测算如下:
组件:
325W,Voc(开路电压)=46V,Vmpp(最大功率点工作电压)=37.6V。
逆变器:
MPPT1串接16块组件,
MPPT2串接17块组件
要及时清除。 最大输出功率跟踪(MPPT) MPPT效率是决定光伏逆变器发电量的关键因素,其重要性远超过光伏逆变器本身的效率。MPPT效率等于硬件效率乘以软件效率。硬件效率主要由电流传感器的精度
MAX系列的逆变器,专为工商业光伏而设计,采用双DSP设计, CPLD 信号处理,ARM通信等四核心结构,保证逆变器高效可靠,6路MPPT结构,适应厂房多样性,还有故障录播、IV曲线扫描、功率因素
阴影遮挡带来的发电损失? 首先我们明确的一点是,在光伏系统中,MPPT(最大功率点跟踪)是逆变器最重要的构成部分之一,它直接影响到了光伏电站实际发电量的多少。 传统逆变器一路MPPT连接多块
如此,所以继续在光伏行业应用化的道路上深耕不息。
6月27日,又一分布式项目--新阳宏光伏发电项目顺利并网,科士达为此项目提供了组串式逆变器,也向大家证明了科士达根植于工商业市场的决心
。
▲ 项目现场拍摄的科士达组串式逆变器
▲ 项目厂区图
国内的市场空间并不会因为531新政而消失,而是保存下来,留待实力更加强劲、产品更加卓越的企业来开发。因为激烈的市场竞争之中,只有最优的