逆变器+跟踪支架

、逆变器等关键设备的效率提升，双面组件、跟踪支架等的使用，运维能力提高，2021 年后在部分高脱硫煤电价地区可优先实现与煤电同价。 电池片是光伏行业降本增效的关键环节，更高的转换效率可摊薄下游电站

能已经错过了很多与太阳紧密接触的机会。特变电工新能源打通逆变器、跟踪支架、通讯箱和光伏区监控系统之间的数据通道，以高效的数据交互为基石，智能逆变器集成跟踪支架通讯，将支路MPPT与接入的跟踪器匹配

。采用科学的方法，经过半年以上的打磨与验证，隆基再次为客户带来"超高价值。 该产品工作电流约13A，完美适配现有逆变器;叠加双面技术后，工作电流仍控制在新一代逆变器的最大输入电流范围内，有效避免发电
损失。组件尺寸为22561133mm，能够完美兼容1P及2P跟踪支架。 产品采用了固若磐石的双玻+边框设计。该设计可保障双面组件在背面无遮挡的安装方式下，具有高载荷能力(正面、背面分别通过

互联互感，协同优化。比如双面组件、跟踪 支架控制、逆变器组成智能直流闭环系统，采用 AI 自学习、大数据特征挖掘的技 术，实现在线动态调整跟踪支架角度，找到最优，充分释放每个组串的潜力;电站 层面，在
2017 年初至今美国户用光伏双寡头 SolarEdge 和 Enphase 涨幅分别为 10.6 倍和 36.18 倍，二者美国户用光伏逆变器市占率由 2013 年的 33%迅速提升至 2019

、商业甚至专利等多层面，210成为主流只是或迟或早的事情，在未来十年可能都不会有更大的尺寸。一位上述企业的高管表示，目前光伏组件与逆变器企业更加关注通过优化后的整体解决方案，提升在业主端的竞争力，产业
%，但对于600W组件的提升只有3.3%，而光伏电价与能源价格越来越低是必然趋势，在这个前提下，光伏电站提升发电量的性价比会逐步减弱，如过大的组件带来支架成本提升，目前跟踪支架成本已经是组件的三分之一

支持下，天合优配计划正式开启。 光伏零部件制造端的核心是组件，占整个系统成本的40%左右，但到了系统端，标准化的组件的可塑性有限，影响电站潜能最主要的是逆变器和跟踪支架。于是优配团队选择以跟踪支架

怎样的零部件组合，才能完成全面无补贴平价上网的壮举。 天合光能副总裁、产品集成业务价值群总裁印荣方曾表示，高效双面组件+跟踪支架+逆变器是实现平价上网的不二法门，也是天合智能优配的核心支撑。这三者
片、5*30版型设计并完美结合MBB、无损切割及高密度封装等创新技术后，组件效率可达21%以上，功率最高达到515.8W。但最让人惊讶的，还是他们在产品设计之初，就考虑了跟踪支架、高效逆变器的应用，甚至

、Nclave优质跟踪支架及高效逆变器的优化配置和智能互联，天合智能优配解决方案集成了软件算法，提高系统发电量和稳定性。铜川项目已于2019年并网发电，年发电量约3.6亿度，是农业+光伏+旅游三位一体的

带来的BOS成本也不一样，而综合对比下Tiger Pro 530W组件的表现更好。 BOS成本对比(假设逆变器的型号和成本一致，项目首年发电量一致) 3. 与跟踪支架更高的
。 跟踪支架厂商提供的两种组件的支架成本对比分析(中高风压情况) 4. 双面组件与逆变器端的高匹配度 通过大量的实验我们了解到双面组件的短路电流和工作电流都比单面组件高很多，目前主流

特高压外送基地电源配置项目中采用了Tiger系列组件、华为智能组串逆变器、跟踪支架，相比传统方案，等效小时高出3.67%。由此可见，Tiger系列组件在产业链中有着极高的兼容性
例，500W+的Tiger Pro使得整体的施工、支架和线缆等方面的成本大幅下降。针对双面组件及大功率组件的应用，阳光电源逆变器支持1.8倍容配比设计，直流侧每串输入电流提升至15A，完美匹配