逆变器选型
原则、实时参数监测、现场检测、质量检查、性能评估等方面作出了详细规定，为国内甚至国际首个详细的可操作性强的光伏电站后评估技术规范。其中光伏电站质量检查主要包括组件、逆变器、电缆、汇流箱、防雷接地、电站
围栏等方面，在电站性能测试方面，主要包括红外、系统污渍和灰尘遮挡损失、组件串并联损失、组件MPPT 偏离损失、阵列温升损失、EL检测、直流线损、遮挡损失、交流线损、逆变器效率、变压器效率、电能质量测试
，施工单位用的也是国内领先的骨干企业。这是第一个领跑者项目，晶科电力希望做好，为二期、三期，甚至后续其它的领跑者项目做准备。所以我们在设备选型，尤其是组件、逆变器，包括汇流箱，还有箱变(箱式变电站)等设备
，都要选最好的。
设备选型
组件我们用的是晶科能源自己生产的，采用的是60 片多晶270W 组件，这个效率是比较高的。
项目中规定，逆变器的转化效率要达到99% 以上。我们对逆变器选型很慎重，先去
租金后，在开工的时候，当地村民会时不时进入项目现场阻工。但在当地政府的协调下，相比其它地区，大同项目进展还算顺利。
高标准下的组件荒
大同领跑者项目对光伏组件、逆变器效率和电站整场效率都做
了明确规定：单晶组件转换效率超过17%，多晶组件转换效率超过16.5%，逆变器最大效率达到99%，受访者：李艳红博士 华电科工新能源技术开发公司设计总工程师光伏电站整场效率达到81%。
华电科工先向各大
逆变器的散热能力。逆变器机房需要人工日常定期清扫沙尘，长年的灰尘与盐雾影响容易导致设备发生严重故障，故障需要专家现场修复，运维工作频繁，周期长损失大。
智能光伏电站从整体架构上来说更为简单，去除易损件
传统光伏方案在设备数据通信方面并不完善。
传统方案数据监测颗粒度粗，精度低，传输可靠性低。集中式/集散式逆变器没有组串监控，直流汇流箱也没有组串监控，检测精度仅为3%，而且集中式只能检测电流。
传统
。 逆变器占比情况分析 去年7月份，鉴衡认证中心制定了《光伏并网逆变器中国效率技术条件》，目的是科学评价逆变器的性能，以解决光伏电站开发商设备选型的困扰，与欧洲效率、加州效率相比，中国
。第三，传统方案采用外部风扇进行散热，但风扇防护等级只有IP54/55，防护等级较低，并且存在噪声大，可靠性差，更换维护成本极高等问题，最重要的是一旦风扇失效将极大减弱逆变器的散热能力。逆变器机房需要
方案数据监测颗粒度粗，精度低，传输可靠性低。集中式/集散式逆变器没有组串监控，直流汇流箱也没有组串监控，检测精度仅为3%，而且集中式只能检测电流。传统方案整个通信网络信号传输可靠性低，因为传统电站子阵内
分布式光伏系统中主要部件(光伏组件、逆变器、支架、线缆等)的选型分析 4.分布式光伏电站现场勘查及设计要点(工商业、民用屋顶) 5. 支架的优化设计，风压、雪压测算 6. 逆变器常见问题分析与
多晶组件之一。设备选型方面，弓传河表示，组串式逆变器采用完全密闭的设计，环境适应能力高，同时，减少了直流汇流箱(熔丝)、配电柜等配置，减少安装、运维工作量，其多路MPPT带来更高发电量，适应光伏行业
运用了先进的光伏组件、先进的逆变器、 4G LTE无线技术、电力载波通讯、智能运维、远程运维等先进技术，保障光伏项目高水准并网完工。
晶科电力CEO乔军平为大会作致辞
致辞中，乔军平认为
1500V系统。作为国内首个1500V系统示范电站，项目自建设以来就受到各方的关注，因此业主及EPC从项目前期设计、关键设备选型到施工进行了大量调研，严格把关，力争打造国内首个1500V系统标杆电站
交直流侧线损及变压器低压侧绕组损耗;设备(逆变器、变压器)的功率密度提升、体积减小也有利于降低光伏系统人工成本。相较于1000V系统，1500V系统大概可以降低20%线缆的投资成本，每瓦造价可以
㎡，总装机量30MW。其中26MW为1000V系统，4MW为1500V系统。作为国内首个1500V系统示范电站，项目自建设以来就受到各方的关注，因此业主及EPC从项目前期设计、关键设备选型到施工进行了大量
组件，以节约整体的BOS（平衡系统）成本，同时降低交直流侧线损及变压器低压侧绕组损耗；设备（逆变器、变压器）的功率密度提升、体积减小也有利于降低光伏系统人工成本。相较于1000V系统，1500V系统大概
