逆变器工艺

半导体功率器件技术指标的进一步提升，碳化硅等新型高效半导体材料工艺的日益成熟，磁性材料单位损耗的逐步降低，并结合更加完善的电力电子变换拓扑和控制技术，逆变器效率未来仍有进一步提升的空间。下图给出
光伏逆变器是光伏发电系统主要部件之一，光伏逆变器主要的功能是把组件所发的直流电转化成交流电，并跟踪光伏阵列的最大输出功率，将其能量以最小的变换损耗、最佳的电能质量馈入电网

在产品成本中，原材料成本和制造成本是硬性成本，约占60%多，研发成本、销售成本、管理成本、售后成本、财务成本是软性成本，约占30%多，这两种成本是考察一家公司的经营能力，属于可控成本，组串式逆变器的
取得这个国家的认证，这是市场一个敲门砖，是绕不开的。每个国家的认证都不一样，中国逆变器并网标准是NB/T32004，德国是VDE/BDEW，美国是UL，日本是JET，澳大利亚是SAA。公平的说，要

，阳光电源表示，2018年海外光伏市场保持增长，国内光伏市场受政策变化影响，装机规模下降，行业盈利水平下降，公司逆变器、电站系统集成业务虽然整体保持增长，但毛利率受到影响，净利润较去年同比
％。 业绩变动原因说明： 公司长期致力于电力电子业务领域，积累了丰富的变流＋储能技术，以此布局高端电源、大数据、云计算、逆变器、储能、充电桩等相关产业。公司2018年度盈利在光伏集成业务

，装机规模下降，行业盈利水平下降，公司逆变器、电站系统集成业务虽然整体保持增长，但毛利率受到影响，净利润较去年同比下降。 易事特 易事特归属上市股东净利润同比增长0％－10％ 易事特1月18日发布
＋储能技术，以此布局高端电源、大数据、云计算、逆变器、储能、充电桩等相关产业。公司2018年度盈利在光伏集成业务缩减的情况下，仍保持了稳定增长。 1、公司依托UPS技术优势，公司高端电源装备、智慧城市与

光伏产业制造基地。 4纯度最高的多晶硅项目 黄河公司生产的电子级多晶硅纯度高达99.999999999%，以11个9的高纯度打破中国电子级多晶硅被国外垄断的局面，2018年黄河公司电子级高纯多晶硅工艺
系统升级改进项目用于芯片硅外延制造的三氯氢硅产业化研究两个项目入选工业强基工程重点产品、工艺存储器一条龙应用计划示范项目。 5全球最大的光伏电站运营商 黄河公司目前已建成光伏电站37座

组件个数较少，支架和逆变器等非组件投资低于PERC，最终总的初始投资比PERC高约10%。同时由于高效率、低衰减，HJT全生命周期发电量高于PERC，使得最终二者的平准化度电成本基本
产能在未来2-3年内逐步落地，HJT产业链成熟度将快速提高，从而推动设备及材料价格下降，使HJT经济性占优。 海外方面，松下1GW产能较为稳定，但其设备与工艺昂贵，使得其成本高昂;Solar

(分布式)、居民用户侧平价(分布式)、发电侧平价(集中式电站)。 二、如何实现平价上网 01技术创新 光伏电站建设成本主要包括开发费用、勘察设计费用、施工费用，以及主材设备如光伏组件、逆变器、支架等
金刚石线切割技术代替传统的砂浆钢线切割技术，提高切割效率、降低材料损耗，减少环境污染。 ③ 电池片制备环节：通过各种镀膜、钝化、掺杂等工艺提升电池效率。 黑硅技术：又称为黑硅制绒工艺，为了进一步降低

开关速度可以实现对汽车电机的转速控制下图黄色部分就是使用IGBT的部分。我们都知道，电动汽车逆变器用于控制汽车主电机为汽车运行提供动力，而IGBT功率模块正是电动汽车逆变器的核心功率器件。 实际上
只是很少一部分。 IGBT的挑战主要是制造和封测，在制造工艺方面，IGBT的制程正面和标准BCD的LDMOS没差，只是背面挑战很大，主要难题主是： 1、IGBT背面工艺、减薄工艺技术要求高

35GW~40GW之间。 (二)技术水平不断提升，生产成本逐步降低。2018年，由于经历了前几年的行业峰谷期，光伏企业经营状况不断改善，在差异化竞争和光伏领跑基地建设的双轮驱动下，骨干企业加大了工艺
研发和技改投入力度，生产工艺水平不断进步。我国产业化生产的普通结构多晶硅电池平均转换效率达到18.7%，单晶硅电池平均转换效率达到20.3%，属于全球领先水平。在组件环节，半片、叠瓦、MBB、大硅片等

。 2017年，日本钟化集团(Kaneka)开发的一块180cm太阳能电池创下了26.6%的转换效率世界纪录，已经比较接近理论极限。PERC电池(工艺改进)的转换效率记录目前由隆基保持，效率高达24.06
晶硅电池的工艺将双结叠层电池连接起来，形成电池组件。另一种方法是将顶电池和底电池分开，制成两个组件，然后再串联叠放并封装在一起。底电池组件的敷设多多少少有标准可循。顶电池组件可采用薄膜叠瓦技术。这种方法的