远程诊断

、木联能专注于可再生能源行业发展12年，在业内率先提出了线上集中监管+远程诊断、线下现场检修+按需服务的O2O智能运维模式，截止到2016年8月11日，光伏智能化解决方案市场占有量按光伏装机规模统计达

管理系统、光伏电站远程集控系统、光伏电站在线监测智能诊断系统、光伏电站无人机智能巡检诊断系统、光伏电站全生命周期检测与质量检测服务、电站运行维护及生产管理承包服务、光伏电站建设综自系统电气工程和视频监控工程分包

220MW智能光伏电站和拉西瓦12MW智能光伏电站，应用了4G网络、智能手持终端、手机APP软件等技术，实现了集中监控、远程诊断、实时维护。格尔木智能光伏电站建成以来已有全世界超过100家公司慕名到电站考察
可靠之外，华为与黄河水电通过联合创新，率先发明IV曲线组串智能诊断技术，以逆变器输出IV曲线为基础，实现电站级的组串全扫描，精确快速定位故障。同时大数据分析找出落后组串，诊断组串问题原因，并实现专家远程

格尔木220MW智能光伏电站和拉西瓦12MW智能光伏电站，应用了4G网络、智能手持终端、手机APP软件等技术，实现了集中监控、远程诊断、实时维护。格尔木智能光伏电站建成以来已有全世界超过100家公司慕名到
。除了设备可靠之外，华为与黄河水电通过联合创新，率先发明IV曲线组串智能诊断技术，以逆变器输出IV曲线为基础，实现电站级的组串全扫描，精确快速定位故障。同时大数据分析找出落后组串，诊断组串问题原因，并实现

，从远程故障诊断到线下同步维护，真正实现高效的O2O协同运维。基于大数据的电站监控与运维，将从根本上提高运行效能、运行安全和运行质量。3、设备评估与升级通过实时监测光伏装备的运行状态，清洁能源
装备制造企业可从海量数据中筛选出装备的关键运行数据，进而对设备进行性能评估与可靠性分析，统计设备故障率及运行效率，并以此为基础开展基于大数据的装备故障预警、质量诊断、程序升级、远程优化等增值服务。此外，装备制造

，一方面方便了客户和古瑞瓦特进行快速有效沟通，通过问题追溯可直接精准的定位到问题设备，直接获得问题设备的当前运行数据和历史数据，可直接远程发现问题并提供远程诊断和处理措施，免去了繁琐的故障申报流程和反复沟通

、工作环境差及人员流动性频繁等特点，率先提出了线上集中监管+远程诊断、线下现场检修+按需服务的O2O运维模式。此外，木联能在光伏智能监控领域不断推进产品创新和迭代，推出基于不同用户、不同电站类型、不同场景

供远程诊断和处理措施，免去了繁琐的故障申报流程和反复沟通确认过程，极大地缩短了客户问题处理时间，问题闭环处理效率提升60%以上；另一方面也为古瑞瓦特深度了解客户精细化需求及客户体验提供了便利，为产品和
的分析与统计，已经可以实现主动发现问题和故障预警功能，问题远程诊断和处理功能。例如，结合逆变器本身的组串监控功能，通过比较同一电站内相同设备或者同一设备不同组串的发电率，给出逆变器异常或者组串异常预警

。提升企业数字化设计能力，通过生产工艺数字化和制造基础装备数字化实现生产过程信息化。引导企业通过传感器、嵌入式终端、智能控制系统、通信设施等技术和产品的集成应用，形成智能监测、远程诊断管理、全产业链

收益查询、质量监督平台。 该平台采用线上集中监管+远程诊断、线下现场检修+按需服务的O2O运维模式。O2O运维模式是基于光伏电站设备数量多（故障点多）且不易快速定位、工作环境差及人员流动性频繁等特点
，需首先通过线上平台进行远程集中管理，故障远程诊断，然后通过线下团队的维护、检修，即online TO Offline的运维模式，从而最大限度降低运维成本、减少发电损失！ 安徽省作为首批光伏扶贫试点