扬子石化要庞大复杂,要现代化。中能多晶硅的生产流程分为精馏、还原、尾气回收、氯氢化四个工序。厂区内高达几十米的精馏塔在夜间的光亮会照射到整个工厂,十分壮观。自协鑫2006年杀入多晶硅行业后,市场上多晶硅
叫我负责这个的时候,我连长晶炉、切片机等核心设备都没见过,这是一个完全不同的行业。朱战军说,当时老板(朱共山)跟我说,给你钱,春节前必须出产品。朱共山说这话的时间是2009年6月份,按照军令状,8个月
化工厂,比我的老单位扬子石化要庞大复杂,要现代化。中能多晶硅的生产流程分为精馏、还原、尾气回收、氯氢化四个工序。厂区内高达几十米的精馏塔在夜间的光亮会照射到整个工厂,十分壮观。自协鑫2006年杀入
任,负责硅片项目工厂的修建。尽管从产业链上看多晶硅与硅片业务是上下游的关系,但二者之间的区别很大,前者更像是化工业,而后者则是制造加工业。 当时叫我负责这个的时候,我连长晶炉、切片机等核心设备都没
化工厂,比我的老单位扬子石化要庞大复杂,要现代化。
中能多晶硅的生产流程分为精馏、还原、尾气回收、氯氢化四个工序。厂区内高达几十米的精馏塔在夜间的光亮会照射到整个工厂,十分壮观。
自协鑫2006年
者则是制造加工业。
当时叫我负责这个的时候,我连长晶炉、切片机等核心设备都没见过,这是一个完全不同的行业。朱战军说,当时老板(朱共山)跟我说,给你钱,春节前必须出产品。
朱共山说这话的时间是2009
和大型还原炉和第三代还原炉余热利用技术的节能改造和创新,并投入生产运营。新技术的应用,使公司物耗、能耗指标达到行业领先水平,每年可减少二氧化碳排放30万吨、二氧化硫排放8640吨、氮氧化物排放4420
装置及差压耦合精馏系统,配套具有国际先进水平的36对棒高效节能还原炉,对副产物深度高效循环利用,在大大提高产品质量的同时,大幅降低了生产成本,工艺技术达到世界先进水平,领先于国内同行,树立了业内技术创新
生产能力。其中,高纯多晶硅的实际月产量已进入全球前十名,产品质量达到国家标准电子二级水平。公司通过引进全球最大的冷氢化装置及差压耦合精馏系统,配套具有国际先进水平的36对棒高效节能还原炉,对副产物深度高效
达到国家标准电子二级水平。公司通过引进全球最大的冷氢化装置及差压耦合精馏系统,配套具有国际先进水平的36对棒高效节能还原炉,对副产物深度高效循环利用,在大大提高产品质量的同时,大幅降低了生产成本
、A320型飞机炭刹车盘、多晶硅氢化炉和铸锭炉用炭/炭热场材料以及单晶硅直拉炉用炭/炭热场材料等一批技术成熟的产品。2013年,公司在研项目5个,研发领域从之前的炭/炭材料延伸到新型炭/陶材料等技术领域,为
摘要:本文主要概述了单晶硅炉热场材料的发展概况,以及石墨热场材料与C/C热场材料的性能比较。并指出,随着产量的提高和生产设备的大型化,C/C复合热场材料将是今后光伏热场材料的重点
。
目前在硅材料的生产制造过程中大量使用石墨制品。其中,石墨制品在直拉单晶硅工艺中应用尤为典型。据不完全统计,我国现有工作状态的单品炉超过2000台左右。其中直拉单晶炉用以生产硅半导体器件所需的
在上海森松新能源设备有限公司完成,是该公司开发国产高端还原炉后,对多晶硅企业节能降耗、循环生产的又一力作。该装置安全性能高,使用寿命长,处理能力强,出口温度稳定可控,达到国际先进水平,已申请10余项