还原炉

10月31日改制为股份有限公司，注册资金3.7亿元人民币，公司总资产达17亿元人民币，是我国真空晶体生长设备（包括软轴单晶炉、多晶硅铸锭炉、区熔炉、多晶硅还原炉等）研发制造于一体的专业生产厂家。据了解

和高新技术企业促进了整个产业的结构优化、辐射带动了园区经济、培植发展了产业集群、创造出了一个又一个科技成果，提升可持续发展能力，打造出了青海光伏品牌。今年4月，亚洲硅业48对棒还原炉研发及规模化应用
、扩能技改项目。同时，一批科技型企业更是用自己的行动贯彻绿色发展：亚洲硅业在国内外首次规模化应用单体生产能力最大和能效最高的大型加压还原炉核心工艺技术，在提高产能的同时，使还原电耗降低至40kwh

难题，四氯化硅100%循环利用、多晶硅生产成本降低2.88亿元/年。值得一提的是，该团队还研发出多晶硅生产氢气净化及还原炉尾气回收利用技术：攻关开发出由合成分子筛+改性硅胶配伍的核心吸附剂，开发了氢气
深度净化连续回收处理技术、全工艺热量梯级回收利用等关键技术。同时，在国内研发出48对棒还原炉多晶硅生产系统工艺技术包并率先实现产业化;研发出48对棒及以上大型多晶硅还原炉运行自动控制系列技术;自动化

品牌。今年4月，园区亚洲硅业48对棒还原炉研发及规模化应用项目经青海省科学技术厅成果办组织专家评定为国际领先水平，成为我国先进多晶硅制造业的代表，同时在全球同行业中处于领先地位;黄河水电高纯电子级多晶硅核心
、亚洲硅业(青海)有限公司冷氢化节能技改等一批科技创新、扩能技改项目。同时，一批科技型企业更是用自己的行动贯彻绿色发展：亚洲硅业在国内外首次规模化应用单体生产能力最大和能效最高的大型加压还原炉核心工艺技术

能力，打造出了青海光伏品牌。今年4月，园区亚洲硅业48对棒还原炉研发及规模化应用项目经青海省科学技术厅成果办组织专家评定为国际领先水平，成为我国先进多晶硅制造业的代表，同时在全球同行业中处于领先地位
最高的大型加压还原炉核心工艺技术，在提高产能的同时，使还原电耗降低至40kwh/kg，单炉产量增加至12吨，使余热利用率提高了40%，年节能折标煤3.6万吨，用电成本同比降低30%，用气成本同比降低70

，提升可持续发展能力，打造出了青海光伏品牌。今年4月，园区亚洲硅业48对棒还原炉研发及规模化应用项目经青海省科学技术厅成果办组织专家评定为国际领先水平，成为我国先进多晶硅制造业的代表，同时在全球同行业中
生产能力最大和能效最高的大型加压还原炉核心工艺技术，在提高产能的同时，使还原电耗降低至40kwh/kg，单炉产量增加至12吨，使余热利用率提高了40%，年节能折标煤3.6万吨，用电成本同比降低30%，用气成

浇铸等基础工程作业,确保冬季能够抢装氢化装置、精馏塔、还原炉等主要生产设备。明年春天即开始设备联调,第一条2万吨线将在年中投产,另一条2万吨线三季度投产。明年年底产能完全释放后,保利协鑫多晶硅产能将达到
。做为战略合作方,中环股份在此轮增资到30亿的四期硅片扩产项目已无需购置新的切片设备。保利协鑫明年将全面升级G8铸锭炉,并加快晶体生长速度,可以增加30%以上铸锭产能,并通过热场改造优化晶体结构进一步提升效率。

进展顺利，目前已经抢在封冻期前完成混凝土浇铸等基础工程作业，确保冬季能够抢装氢化装置、精馏塔、还原炉等主要生产设备。明年春天即开始设备联调，第一条2万吨线将在年中投产，另一条2万吨线三季度投产。明年
，中环股份在此轮增资到30亿的四期硅片扩产项目已无需购置新的切片设备。该高管也透露，保利协鑫明年将全面升级G8铸锭炉，并加快晶体生长速度，可以增加30%以上铸锭产能，并通过热场改造优化晶体结构进一步提升效率。

，目前已经抢在封冻期前完成混凝土浇铸等基础工程作业，确保冬季能够抢装氢化装置、精馏塔、还原炉等主要生产设备。明年春天即开始设备联调，第一条2万吨线将在年中投产，另一条2万吨线三季度投产。明年年底产能完全
切片代工。做为战略合作方，中环股份在此轮增资到30亿的四期硅片扩产项目已无需购置新的切片设备。保利协鑫明年将全面升级G8铸锭炉，并加快晶体生长速度，可以增加30%以上铸锭产能，并通过热场改造优化晶体结构进一步提升效率。