、图形偏移、缺角、崩边、缺口等;组件外观封装不良:背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤;接线盒封装不良等 。 B、C级组件如何产生的? 一、是在生产过程中外观及电
、缺口等;组件外观封装不良:背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤;接线盒封装不良等 。 B、C级组件如何产生的? 一、是在生产过程中外观及电性能达不到A级的组件降为B
、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤;接线盒封装不良等 。 B、C级组件如何产生的?一、是在生产过程中外观及电性能达不到A级的组件降为B级或C类 。二、是直接生产出来的B类C类组件
,损耗率降低,质保时间逐步延长。以英利TwinMAXBifacial组件为例,其运用N型4主栅高效双面发电电池片和高透光玻璃,依据不同安装条件,组件发电量可提高10%-30%。独特的无边框结构使其具有最优自
安装条件,组件发电量可提高10%-30%。独特的无边框结构使其具有最优自洁的特点。此外,该组件除具有弱光性优势之外,还具有更好的机械性能、耐久性、抗蜗牛纹和PID能力,并提供30年线性质保,每年不大于
提升了,每瓦银浆、硅料等消耗变少了;从单块组件来说,当转换功率提升,每瓦玻璃、背板、铝边框、EVA等消耗减少了。另外,在单位面积上建设光伏电站,电站施工所用的建材、土地、工程成本,其使用数量是刚性的。当
管保护,并在箱内分别标注。 支架问题 在支架安装过程中,经常会出现开孔精度不够影响支架安装问题,导致组件安装孔不支架安装孔偏离,螺丝无法安装,施工人员发挥他们的创造力有的强行撬动组件边框安装,有的
,光伏跟踪支架最大抗风能力150千米/小时(大于13级台风)。抵御台风,首先需要有很牢固的光伏支架。因此,光伏电站一定要加强地基、支架,同时要保证组件边框强度。这就需要有针对性的选址设计,严控产品质量,合理
银浆、硅料等消耗变少了;从单块组件来说,当转换功率提升,每瓦玻璃、背板、铝边框、EVA等消耗减少了。另外,在单位面积上建设光伏电站,电站施工所用的建材、土地、工程成本,其使用数量是刚性的。当组件功率提升
创造力有的强行撬动组件边框安装,有的垫石头这些野蛮操作或多或少会影响组件实际使用寿命。建议:避免野蛮安装。严格要求支架安装精度;支架横梁上组件安装孔预留椭圆长孔;松动支架全部螺栓,整体调节,使组件整齐