1、疫情对光伏产业链各环节影响差异较大,关注原辅材造成的木桶效应。据中国光伏行业协会秘书长王勃华介绍,截止到2月6日,多晶硅和硅片环节产能利用率为70%-100%,电池片、组件、逆变器环节为40
%-80%,原辅材为30%-100%左右。光伏企业节前配料的库存正在逐渐消耗殆尽,如果供应短缺的情况持续下去,可能会造成木桶效应,影响到部分企业的生产进度。
2、2020年电站并网和申报期限或将适当延长
行业协会14日发布的最新数据,受到疫情的影响,光伏行业原辅材料的最低开工率甚至低至30%,电池片、组件、逆变器的产能利用率也仅有40%-80%。 原本工业生产和贸易活动在春节是淡季,国际货运需求本处于低谷
浆料、异质结生产设备国产化,加快逆变器、配电箱等电力配套产品转型升级,鼓励开发装配式建筑光伏等光伏建筑一体化系统及构件,发展各类新型光伏发电应用产品,以及新一代生产装备、辅材等。支持先进、成熟的智能光伏
2-3倍,甚至更高;
4、原辅材料供应紧张。春节期间储备有限,如果不能及时复工,原辅材料供应将成为较大问题;
5、对外贸易前景不明朗。
在疫情对制造业影响方面,王勃华主要表现在三方面:
1、行业
整体产能利用率将会出现下滑。由于开工率较低,多晶硅、硅片环节复功率达到70-100%;电池片、组件、逆变器则是在40-80%;原辅材料30-100%。如果疫情得不到控制,下游电站建设不及预期,进而
生产经营、电站建设、全球贸易等带来一定影响。
根据中国光伏行业协会的分析,疫情对光伏制造业的影响主要包括:整体的产能利用率将会出现下滑,全产业链的人工、施工、原辅材料、物流、销售、折旧、运营等成本将会
上升,海外工厂的运营和市场也将受到负面影响。
由于企业难以按时交货,海外订单交付的延迟情况比较严重,这会带来丢单甚至一些诉讼风险。尽管很多企业都设有海外工厂,但这些工厂主要的原辅材料都需要从国内采购
。
首先,行业整体产能利用率将出现下滑,根据中国光伏行业协会统计,原辅材料的最低开工率甚至低至30%,电池片、组件、逆变器的产能利用率也仅有40%-80%。如果疫情控制形势未出现明显好转,下游电站建设
不及预期,也会影响到上游硅料等环节生产,预计行业上半年的生产经营将受到较大影响。
其次,包括企业人工、施工、原辅材料、物流、销售、折旧、运营等成本大幅上升,全产业链的运营成本将会提升。王勃华指出:若
国产化,各项技术指标业内领先,并进入中环股份、有研、郑州合晶、金瑞泓等客户的供应商体系。公司以晶体生长设备为核心逐步延伸了智能化装备、蓝宝石材料和半导体辅材三类业务,进一步完善产业链布局。 光伏硅片高效
疫情对光伏制造业的影响发表的观点。
首先,行业整体产能利用率将会出现下滑,据王勃华介绍,多晶硅、硅片环节的产能利用率下滑幅度在70%-100%,电池片、组件、逆变器环节在40%-80%之间,原辅材30
影响,导致物流时间延长、物流车空返,海外清关滞留等现象发生,最终使得企业人工、施工、原辅材、物流、销售、折旧、运营等成本大幅上升。王勃华表示:若光伏组件涨价,下游电站投资成本也会随之上涨,我国平价上网
,再延伸至电池模组,产业链高度集中在中国生产,因此目前看来受到疫情的影响最大。 (三)光伏 组件与逆变器等关键设备,将是光伏产业受此波疫情影响最严重的环节。 组件原材料中的硅片与辅材如EVA、铝框与
风险。中银国际证券在最新研报中指出,异质结电池效率进步和降本速度,辅材与设备降本进度不达预期将成为推进该技术产业化的风险。同时,单晶PERC电池效率进步或降本速度超出预期,也将对异质结技术产业化带来