辅材原材料
复工时间延迟、用工紧缺、物流效率低下、原辅材料供应紧张新冠肺炎疫情影响波及各行各业，光伏行业也未能幸免，产业链制造端与应用端的变化正在发生。
据了解，中国光伏协会在2月3日向行业发出了调研通知，就
国家还涉及停止空运和清关的情况;此外还有原辅材料供应紧张，原因在于春节期间持续生产的原辅材料企业较少，光伏企业节前配料的库存正在逐渐消耗殆尽，如果供应短缺的情况持续下去，部分企业的生产将会面临停滞
行业协会14日发布的最新数据，受到疫情的影响，光伏行业原辅材料的最低开工率甚至低至30%，电池片、组件、逆变器的产能利用率也仅有40%-80%。
原本工业生产和贸易活动在春节是淡季，国际货运需求本处于低谷
经过一层层地传导间接影响了海外光伏企业的生产和运营。
据报道，由于原材料和组件短缺(通常从中国供应商处购买)，韩华(Q CELLS)暂时关闭了其在韩国的两家主要组件组装厂。韩华表示，由于冠状病毒
浆料、异质结生产设备国产化，加快逆变器、配电箱等电力配套产品转型升级，鼓励开发装配式建筑光伏等光伏建筑一体化系统及构件，发展各类新型光伏发电应用产品，以及新一代生产装备、辅材等。支持先进、成熟的智能光伏
等。
氢能(氢燃料电池)。加强电堆核心零部件及膜材料、催化剂等关键原材料研究，建设制氢、储运等重要配套环节，引进并发展质子交换膜燃料电池、碱性燃料电池以及固体氧化物燃料电池。
三、主要任务
(一
生产经营、电站建设、全球贸易等带来一定影响。
根据中国光伏行业协会的分析，疫情对光伏制造业的影响主要包括：整体的产能利用率将会出现下滑，全产业链的人工、施工、原辅材料、物流、销售、折旧、运营等成本将会
上升，海外工厂的运营和市场也将受到负面影响。
由于企业难以按时交货，海外订单交付的延迟情况比较严重，这会带来丢单甚至一些诉讼风险。尽管很多企业都设有海外工厂，但这些工厂主要的原辅材料都需要从国内采购
。
首先，行业整体产能利用率将出现下滑，根据中国光伏行业协会统计，原辅材料的最低开工率甚至低至30%，电池片、组件、逆变器的产能利用率也仅有40%-80%。如果疫情控制形势未出现明显好转，下游电站建设
不及预期，也会影响到上游硅料等环节生产，预计行业上半年的生产经营将受到较大影响。
其次，包括企业人工、施工、原辅材料、物流、销售、折旧、运营等成本大幅上升，全产业链的运营成本将会提升。王勃华指出：若
，再延伸至电池模组，产业链高度集中在中国生产，因此目前看来受到疫情的影响最大。 (三)光伏 组件与逆变器等关键设备，将是光伏产业受此波疫情影响最严重的环节。 组件原材料中的硅片与辅材如EVA、铝框与
和发货也都比较正常;辅材的情况主要是在组件用的，供应的运输环节，出现了时间上的拖延。一些省份的高速公路采取封闭或者限制措施，影响了物流尤其是原材料供货的时间，供应的运输环节，出现了时间上的拖延，从产能
布局来看，电池组件偏重江苏、浙江、安徽这一带。
运输对于组件企业来说尤为重要，是输入辅材和输出成品的关键一环，何时能恢复正常是每个企业都关注的首要问题。按照交通运输部发布通知称，做好疫情防控，加快
在低温环境容易传播，高温反能抑制病毒影响。印度人没有感受到病毒的恐慌，却悄悄地面临疫情下的光伏供应危机。
根据印度媒体thehinduBusinessLine报道，从光伏组件、支架等原材料到其他光伏
☞☞疫情影响下的光伏企业复工情况看，对于自动化程度高、处于西北、西南地区的硅料、硅片制造环节，产能应该不成问题，但对于劳动力密集型的组件和辅材制造，对于地处华中华东地区的企业，产能将是不小的挑战。
、行业发展的观点，公布如下：
问题1
春节期间，是全员放假休息，还是保留一部分产能?有哪些防护措施?
某企业：在春节期间，公司原材料制造环节保持满负荷持续生产;另一生产环节因本身具备高洁净度要求
进行全面消毒，各种防疫物资如口罩、测温枪、温度计、酒精、消毒液等已全部就位。同时，我们也会加强对员工注意事项的宣贯，树立自我保护意识，为即将到来的复工提供坚强保障。
问题2
企业生产原材料和主要
之前储备的原材料、零部件储备比较充足，供货问题不大。而对于有产线位于湖北省的企业而言，此时难免遇到一些困难，正在将订单转移到其他受影响较小的地区。有组件企业透露，他们的电池片供应没有问题，但铝边框库存
略有压力，可能延后部分订单交付，正在同客户进行协商。
产品价格有无变动?
关于产品价格走势，我们听到两种不同的声音。有观点认为，由于春节期间玻璃等辅材生产不能中断，有可能出现阶段性过剩，造成
