辅材原材料

中试产线开工。随着硅料、辅材、设备等技术迭代，PERC电池成本优势显现，进入爆发式发展阶段。2021年至今，PERC持续扩张，N型技术效率提升凸显性价比，N型路线投产开始白热化，加速进入商业化
，钙钛矿电池的转换效率最高可达到50%，约为目前晶硅电池转换效率两倍以上。中国钙钛矿电池上游包括原材料和设备，原材料主要有钙钛矿、TCO玻璃、吸光材料等;设备包括涂布机、清洗机、镀膜设备、激光设备、辅助

非晶硅与导电膜沉积设备，增加靶材需求。●需要双面银浆，且对印刷精度要求更高。●硅片、辅材、设备需要针对性开发以及提效降本。索比咨询认为，由于HJT是一个全新的技术路线，因此在产业生态上落后于更加成熟的
能力。但也正因如此，异质结技术的进步空间巨大。根据平安证券的统计，目前HJT技术发展方向如下：HJT技术带动了一大批设备、辅材企业的技术进步，目前N型硅片、胶膜、浆料、靶材等各环节都有着长足的进步，仅此

心情大好，他向媒体表示，“能和MEMC达成长期供应意向是一件大好事”，这能帮助尚德在未来3~10年的硅料紧缺潮中“获得稳定的原材料供应，从而保证了尚德的发展速度”。当时，中国光伏正处在第一个黄金时代
，海外市场爆发。一方面，中国光伏组件厂商顺势出海，获益巨大，施正荣借着时代红利荣登中国首富。另一方面，上游原材料多晶硅供应紧俏，价格飙升，缺乏议价能力的中国组件企业为保证生产，多数只能选择与海外厂商签订

用于光伏组件接线盒灌封、粘接，组件和汇流条高效密封，是光伏组件在长达25年甚至更长时间里持续高效工作的重要辅材。前瞻布局早在1999年，回天新材就成立上海回天新材料有限公司(以下简称“上海回天”)，专注从事光伏
，尤其是自然资源较为匮乏的日本，一度成为了全球光伏产业的“引领者”。即便是无锡尚德、天合光能等中国光伏企业扎堆在美股上市的“高光时刻”，中国光伏企业也依然处于“两头在外”的格局，即原材料和市场都在欧美市场

（一）推进工业绿色升级。强化产业准入和落后产能退出，坚决遏制“两高”项目盲目发展。开展原材料行业符合规范条件动态核查。鼓励企业谋划实施绿色化改造项目，加大财政专项资金支持力度。推行工业产品绿色设计
建设和改造，打造1-2个大数据产业融合示范园区。推进会展业绿色发展，推广应用节能降耗新材料、新技术，鼓励办展设施循环利用。推动汽修、装修装饰等行业使用低挥发性有机物含量原辅材料，倡导酒店、餐饮从业者和

达到25.81亿元。 | 高纯石英砂紧缺，石英坩埚成“卡脖子”环节进入2022年以来，多家硅片企业公开表示，用于拉晶环节的石英坩埚因核心原材料高纯石英砂供给逐步趋紧，对供应链安全和生产成本造成了一定
，是高端制造行业不可替代的原辅材料。目前，全球仅有14处高纯石英原料矿床，主要分布于美国、挪威、澳大利亚、俄罗斯、印度、中国、加拿大等7个国家，而在产矿山仅有7座，资源高度集中且极为稀缺。其中，美国西

6.5吉瓦迅猛增至2021年底的306吉瓦，连续7年位居全球首位。从10年前原材料、设备、市场“三头在外”，到如今占据全球主导地位的“多项第一”，我国光伏产业链国际竞争优势凸显。这十年，光伏产业如何
新技术、新设备提供了更大的舞台。”一位业内人士坦言。行业开始反思。将关键核心原材料和技术掌握在自己手中，才能牢牢把握发展主动权。采访中，不少企业谈到，光伏十年破茧成蝶，技术创新是关键。一根发丝粗细的

王勃华说，“过去90%以上的光伏产品都是出口”。在经历了2012年的发展阵痛后，近十年来，我国光伏产业从原材料、设备、市场“三头在外”，到如今占据全球主导地位的“多项第一”，国际竞争优势凸显。2022
光伏发电的平均度电成本下降约70%，达到0.3元/千瓦时以下。“我国光伏产业有一个显著特点，从多晶硅、硅片、电池、组件主要制造环节，到浆料、背板、光伏支架、逆变器等原辅材与配套设备，已经形成全球最完整的

。 成本：颠覆晶硅除了效率优势以外，钙钛矿在成本端受益于制备工艺简单、原材料耗量少、能耗低等优势，生产成本仅为晶硅的50%，且彻底颠覆了晶硅冗长、复杂的生产工艺。根据协鑫纳米披露的数据显示，钙钛矿组件的
%。根据协鑫纳米的测算，钙钛矿组件的单GW投资额仅为5亿元，而晶硅电池四大主制造环节则高达10亿元。同时，钙钛矿组件中钙钛矿层厚度仅为0.3μm，原材料用料极少且不存在稀缺性。据测算，每块晶硅材料组件消耗