载荷

载荷、IEC62782动态载荷以及阿特斯最先独创的超长动载疲劳测试。以上序列测试模拟了组件在户外场景长期大风影响下，对电池裂片、功率衰减以及组件机械完整性的影响。高速公路旁灰尘大，容易累积在光伏组件上

这样的结果了。刚才讲了各种各样的应用场景，最重要的场景就是锚固系统，就是保证我们的光伏方阵在稳定的定位和运行的系统，这个系统的设计是非常重要的，相关的因素比较多，载荷来讲有风载荷，水面还有波浪、近海
流的问题。我们在载荷计算方面投入了大量的精力，从风洞实验到仿真，就是计算大方阵做到几百米乘几百米的计算。这是波浪和流的计算，最后得出这些风浪流之后我们做耦合时的仿真分析，得到受力情况做相应的设计。为了

的型式测试与研发性测试工作，且检测载荷加载精度提升超过30%，测试技术达到国际先进水平，为我国风电装备迭代升级和出口国际保驾护航;同时，鉴衡团队坚持夯实基础、厚积薄发，将标准技术研究和检测认证

难度。研发团队采用基于跨领域融合叶片气动创新技术，使得该机组叶片可提升2%发电效率，还能避免失稳，且极端工况下可降低整机载荷。全新发布的MySE18.X-28X机组继承了一系列智慧化的设计基因。该

减轻好几倍，较好地满足了现场屋面低载荷的安装要求，同时也为后续低载荷应用场景的利用、整体装机规模的扩大拓宽了建设思路。该项目的成功发电，是上海地铁进一步优化地铁能源供应结构，继续彰显“双碳”事业担当的

设备选型上下足了功夫。经过多番技术调研及论证，最终采用了375Wp的日托轻柔组件，单片组件重量低至5.7kg，在发电功率相同的情况下重量比常规组件减轻70%，较好地满足了现场屋面低载荷的安装要求，同时
也为后续低载荷应用场景的利用、整体装机规模的扩大拓宽了建设思路。日托轻柔组件，轻薄柔美，刚曲有度。在组件重量足够轻的同时，组件厚度薄至2.5mm且拥有最大约0.3m的弯曲半径，能够完美贴合屋顶基材

发电项目该项目地势海拔介于882~2250米之间，地势坡度大、地形崎岖、沟壑纵横，阿特斯组件搭配无损切割和异型焊带等先进技术，有效提升组件机械载荷性能和可靠性，同时通过与柔性支架匹配测试验证，有效抵御持续风致振动及高风载导致的组件隐裂和整体失效风险，让组件在翻山越岭中如履平地。

降低了组件运输、安装等过程可能产生的隐裂和裂片风险，降低载荷后功率衰减问题。面对高温气候，势必要选择一款耐高温组件。阿特斯半片组件，由于采用电池片半片工艺，当电池片电流和串阻都变为原来的1/2，使得组件
万吨，生态环境效益显著。阿特斯高功率系列组件通过优化边框设计，搭配无损切割和异型焊带等先进技术，可有效提升组件机械载荷性能和可靠性，同时通过与柔性支架匹配测试验证，有效抵御持续风致振动及高风载导致的组件隐裂和整体失效风险，进一步助力光伏实现全场景应用。

静态载荷测试以及不均匀雪载、极限低温载荷、冰雹冲击、多倍动态机械载荷、风洞极限风速试验等五项加严测试，同时针对特别恶劣的大雪或者大风气候，天合光能可差异化定制安装方式来满足客户更高需求，轻松应对恶劣