转换过程
合作，助力企业创新与产业发展。针对市场情况及应用场景需求，英辰新能源在展会上重点展示了单晶N型TOPCon高效光伏组件，其通过对电池结构、材料选型和工艺流程等方面的优化，实现了更高的光电转换效率和更低
的成本，采用多主栅切片技术以及细主栅设计，电池片之间的间距更小，从而提高了光的透过率和电子传递速度，减少了电流传输过程中的电阻和损耗，同时能有效减少裂纹等问题，提高组件的使用寿命。此外，双面发电设计
可产生17.7万度电，相当于节约煤57.6吨，减少二氧化碳排放143.9吨。施工过程中，英利嘉盛通过科学的部署克服了重重困难，在保证质量、安全、进度的前提下将项目高效推进。BIPV技术的引入不仅提高了
电力供应的效率，还降低传统能耗对环境的影响。通过高效的能量转换，光伏发电能够与绩西变电站的输电线路实现完美衔接，进一步提升了电力供应的清洁度和可持续性，打造了一个安全、可靠、绿色、高效、智能的现代化电网。
治理的战略要求，坚决打好环境问题整治、深度节水控水、生态保护修复攻坚战，深化新旧动能转换，协同推进降碳减污扩绿增长，为在推动黄河流域生态保护和高质量发展上走在前打造泰安样板、贡献泰安力量。二、基本原则
全面消除。国家级大宗固体废弃物综合利用示范基地建设取得积极进展，大宗固废综合利用率达到85%。(五)绿色低碳水平显著提升。科技创新引领作用有效发挥，新型工业化强市战略稳步推进，新旧动能转换优势基本塑成
电解水产生氢气。在电解过程中，水分子在阳极上被分解成氧气和氢离子，氢离子通过阴极进入水中，最终形成氢气。而太阳能光伏发电制氢储能技术的核心思想是当太阳能充足但无法上网、需要弃光时，利用光电将水电解制成氢气(和
氧气)，将氢气储存起来;当需要电能时，将储存的氢气通过不同方式(内燃机、燃料电池或其他方式)转换为电能输送上网。2、光伏制氢技术路线光伏发电制氢主要利用光伏发电系统所发直流电直接供应制氢站制氢用电
，围绕“绿色、低碳”主题，持续关注生产过程中的节能降碳手段、材料回用、电站降碳、供应商协同降碳工作等问题。此外，公司也不断通过技术进步，提高生产效率与组件转换效率，以实现绿色可持续发展的目标。石洪涛
质量引领的方向，在组件生产过程中公司坚持选择POE材料作为N型TOPCon组件的封装胶膜，借此提高产品可靠性，赢得良好的质量口碑。此外，公司始终坚持分散式制造的发展模式，采用标准化管理的方式应对分散式制造
契合了可持续发展与ESG的理念，即在企业在实现商业价值过程中，能够兼顾社会、环境、及利益相关方，实现绿色可持续发展。隆基通过持续的技术创新，不断提升光伏电池转换效率，从而降低度电成本，以累计
嘉宾、行业媒体、代理商企业代表、以及相关领导一千余人举行了隆重的欢迎晚宴。润马光能集团董事长李德平代表企业发表了热情洋溢的欢迎词。李德平董事长对在润马光能金华工厂建设施工过程付出辛苦努力的设计方、建设方
生产设备联网率100%，智能制造就绪率100%，关键工序数控化率100%，基本实现了全部生产过程的数字化和智能化。据悉，金华工厂生产的高效N型TOPCon电池将优先使用在公司最新研发的“星河”与“星海”系列的
生产的P型单晶电池均采用PERC技术，平均转换效率达到23.2%，已逼近24.5%的理论极限。随着P型PERC电池接近效率极限，拥有更高光电转换效率的N型电池技术被称为下一代光伏电池技术。而鸿钧等“产业
了目前行业内自动化率最高的液流电池智能产线，并首创了液流电池脉动线(系统集成线)，开创性地实现液流电池生产的全过程数智化。”该生产车间工作人员表示，这条智能制造产线由堆叠系统、自动压装试漏拧紧系统、托盘
绿色技术创新案例随着太阳能发电技术的进步及行业规模的日趋成熟，光伏成为全球实现碳中和愿景的主力能源。而具备高转换效率、高兼容性的TOPCon电池技术，也日益成为备受行业认可的关键技术路线。如何在保证
甚至提高其转换效率的情况下，降低TOPCon电池的成本，是当前行业所要克服的难题。正泰新能自研的TOPCon电池，通过对电池组件的结构、封装材料等进行设计，研制TOPCon电池以及开发高功率TOPCon
双玻组件采用全产业链模式生产，产品所用硅料、硅片、电池片、玻璃、边框等重要零部件实现自产自足，产品整体适配性更好，这在全球独此一家。生产的组件最高转换效率可达到22.5%，TOPCon电池双面率达85
，有求必应”，在项目建设过程中跟踪服务，帮助企业办理所需要的各项手续，也是积极参与到企业的一些技术行业交流对接活动当中，使企业能够始终在这个新的赛道上，能够发展，处于领先的地位当中。”
