转化效率
之一。 N型电池是行业内相对比较成熟，发展路径最为清晰的技术路线。N型电池细分路线很多，普遍的转化效率已经超过平均24％的水平，潜力巨大，未来商业化空间十分可观。目前主要的N型电池可分为：TOPCon
被金属收集，极大地降低金属接触复合电流，提升了电池的开路电压和短路电流，从而提升电池转化效率。
电池转换效率极限较高，量产提速空间更大。TOPCon的发展历史其实并不长，由德国Fraunhofer
提升电池转化效率。
TOPCon 多技术路线并进，LPCVD 是目前主流工艺。目前 TOPCon 最大的任务是简 化工艺降低成本，从目前产业化发展的进展看，LPCVD 是目前主流工艺路线。主要包括
、科学碳目标(SBTi)，成为唯一一家同时加入四项国际倡议并制定或正在制定目标的中国企业。 回溯过去二十年的发展历程，隆基通过科技引领，不断提高光伏转化效率及降低光伏产品成本。实践证明，我们的努力
mm x 1,096mm，功率达到405 瓦，组件转化效率达到21.1% 。 7. 异型组件奖项：GOLDBECK SOLAR GmbH(德国)： GOLDBECK SOLAR的MarcS
小尺寸电池产能将被迫出清，电池环节集中度将有所提高。
电池片：PERC后时代，下一代电池技术将开启光伏新周期
电池转化效率提升是光伏发电降本的最快途径。PERC电池效率
转化效率的提高将进一步降低光伏发电成本，从而开启新的光伏装机周期。但目前TOPcon(投资少但难度高、工艺复杂)和HJT(投资高但难度略低、工艺简单、薄片化发展)均有明显优劣势，仍需从多角度考量投资性价比
成本组成分析，主要构成有转化效率、设备、硅片、关键辅材。其中银浆的降本是目前异质结电池在产业化中的难点，异质结低温银浆耗量在240 mg，单片耗量是PERC电池的近3倍。丝印技术作为银浆降本的技术路线之一
数量级，这个关键参数的提高将会极大提升电池的开路电压和短路电流，使其有极高的电池转化效率，可承载更高的串联负荷，而高组串功率将带来更经济的度电成本，为客户创造更多收益，随着技术探索的持续深入，未来将更具成本优势
衰减1%，逐年衰减0.4%，温度系数0.26%/℃，双面率较PERC提升15%。 天合TOPCON组件： 低电压输出，地面电站度电成本之王，集成量子隧穿钝化接触电池，最高量产转化效率24.58%，N
。在更大的基础上，G12做到了更薄，硅片厚度由180m突破性降至150m，做到了真正的薄如翼，达到更高的光电转化效率，引领光伏进入6.0时代。 降本&增效，一直是行业绕不开的两个
量密度可提升至少20%、电池仓占地面积可减少30%-40%、动力线缆可节约20%-30%;机组大型化，系统的转化效率提1%-2%. 智能化的BMS，可以解决大规模集群储能的电芯
