超薄电池

。 　　这项新技术是一项要应用于塑料、布料及其他材料上印制超薄、半透明及可弯曲的光伏电池技术。如果这项技术能成功地实现商业化应用，它将为太阳能行业提供现今常规的固定安装之外的新应用途径：电池可以印制在成卷的

(JohnA.Rogers)为首的研究小组利用标准印刷术开发出了一种半透明的超薄型太阳能电池，其厚度不足常规半导体电池的十分之一。据《纽约时报》报道，这种电池的灵活度极高，它既可以印在多功能塑料卷的表面，也

硅片切割是太阳能光伏电池制造工艺中的关键部分。该工艺用于处理单晶硅或者多晶硅的固体硅锭。线锯首先把硅锭切成方块，然后切成很薄的硅片。（图1）这些硅片就是制造光伏电池的基板。 图 1.硅片切割的3个
步骤： 切料, 切方和切片 硅片是晶体硅光伏电池技术中最昂贵的部分，所以降低这部分的制造成本对于提高太阳能对传统能源的竞争力至关重要。本文将对硅片切片工艺、制造业的挑战和新一代线锯技术如何降低切片

2009年3月16日，应用材料公司宣布推出Applied HCT MaxEdge线锯，这个硅锭超薄切片的新平台将帮助客户降低每瓦0.18美元的光伏电池制造成本*。MaxEdge系统包括业界首创的双线
://www.appliedmaterials.com/products/maxedge_3.html 应用材料公司已经通过生产验证的超薄晶体硅太阳能电池制造系列产品包括用于切片的MaxEdge系统，用于防反射和钝化层沉积的Applied ATON

早期的设计中，柔性太阳能电池是用效率低下的有机材料或厚厚的无机薄膜做成的，比如硅，但这样又限制了它们的柔软性。John Rogers和同事合作，使用超薄、超高柔软性的转移印刷技术，将硅元素从硅晶体中提
研究人员发明了一种可以镶嵌在纺织品表面的硅太阳能电池，这种以硅为基础的轻便型太阳能电池应用前景广泛，也是迄今为止效率最高的柔性太阳电池，新成果发表在日前在线出版的《自然—材料学》期刊上。 在

了新的机会。20um箔的柔性便于发展多种应用，如光伏建筑一体化（BIPV）和柔性光伏电池。这增强了我的信心，即薄膜技术的采用将受到超薄的PolyMax技术的成本和性能优势的限制。” PolyMax
加利福尼亚州圣何塞消息——工程基片工艺和技术的领先者Silicon Genesis今天宣布，它已生产出首家20um厚度太阳能电池箔。研究发现，这种125毫米见方的单晶硅箔既耐用，又有很高的柔性

莫纳什大学(Monash University)的研究人员研发出一款超薄柔性太阳能电池，可大规模生产，该技术还可用于聚合物钞票的印刷。第一款聚合物太阳能电池样品由Securency
International公司位于墨尔本的工厂印制出品，该公司负责印制澳大利亚聚合物钞票和货币，并在全球26个国家和地区发行。莫纳什大学的研究人员Udo Bach博士和程一兵教授是维多利亚有机太阳能电池协会

质量有很高要求，量产效率可达19%～20%。 2.HIT(非晶硅锗混合型异质结)电池：由日本三洋公司研发，以高质量超薄非晶硅层包裹在单晶硅外表面来降低表面复合而形成的异质结电池，研发

一种可“印”在铝箔上的超薄太阳能电池日前在美国加利福尼亚州一家工厂的流水线上源源不断地生产出来。这种可以大规模生产的太阳能电池被科学家称为太阳能发电的“革命”。 　　这种电池板是硅谷的纳米

能做到单晶硅片减薄或超薄切割并产生最大的功效。此外，硅电池生产过程中产生的剧毒产品———四氯化硅的污染问题，目前也没有比较好的解决方案。二是中高温集热系统中的核心技术，如超大面积的太阳能中高温聚光跟踪技术、集热
。到目前为止，太阳能的中高温利用，在我国还处于空白。 中国农村能源行业协会太阳能热利用专业委员会主任罗振涛分析其原因认为，一是我国光伏发电成本太高，光伏发电使用的硅单晶电池制造技术，还不