组串功率,从而直接减少组件间互联点数量约24%,减少组串级连接点约35%,从源头上极大的减少了系统中的节点数量。这一方面降低了发生故障的概率,另一方面,也降低了节点连接处因接触电阻所带来的电量损耗
,可大幅度减少银浆的使用量。此外,背面PVD镀铜层工艺可使金属铜和与银浆电极的接触电阻的控制达到平衡,而不影响效率,量产工序简单。 本次2家客户驻厂调研,与公司形成了良好的沟通机制,也很好地验证了公司
(EVA+POE+EVA,即接触电池的为EVA层),原料中都含有醋酸乙烯酯(VA),在湿热环境下,不可避免的会分解产生乙酸,从而对电池片表面、焊带等腐蚀,造成功率衰减,据调查发现,组件失效模式中,有19%比例是酸性腐蚀
(EVA+POE+EVA,即接触电池的为EVA层),原料中都含有醋酸乙烯酯(VA),在湿热环境下,不可避免的会分解产生乙酸,从而对电池片表面、焊带等腐蚀,造成功率衰减,据调查发现,组件失效模式中,有
检测中心-湿漏电测试系统能够满足市面上各类尺寸组件的测试要求。该项测试用来评估光伏组件的绝缘和防触电能力,通过该项测试表明光伏组件在特定的系统电压下能起到安全的电气防护作用。 在本次鉴
轻柔组件采用自有的MWT背接触电池组件技术,有别于传统的焊带技术,MWT技术采用了激光打孔、背面布线的优势工艺消除了正面电极的主栅线,减少了3%的正面遮光,有利提升了MWT的组件效率。组件制造端特有
事故危害远远大于同等级别的交流电,一旦发生触电事故,强大的直流电压和电流会立即致命。
因此,运维人员必须经过技术培训,持证上岗。操作和检修高压电气设备应有两人以上在场。在运维操作时,必须要严格遵守
直流接口端可能依旧保持有较高的储存电压,操作时要注意防止触电,要充分放电,确保逆变器内部电容放电结束后才能进行相关操作。
接插头需复位
维修工作完成后,插接头要复位到位,防止接触不良导致打火
要求
那么光伏连接器具有哪些方面的性能要求呢?
第一、光伏连接器要导电良好,接触电阻不得大于0.35毫欧。
第二、需要具备足够的安全性能,从而保障太阳能电池组件的安全性能。太阳能设备使用的环境
、淋雨,以免造成接头老化、内部接头、电缆锈蚀,造成接触电阻增加、甚至打火,导致系统效率下降或造成火灾事故。
光伏连接器的安装,压接环节是重中之重,应该使用专业的压接工具。在光伏电站施工前,应对相关
back contact,指交叉背接触电池)指 P-N 结与正负金属电极接触区都位于电池背光 面并呈叉指状方式排列的一种太阳电池结构。 1985 年,Swanson教授创立了 SunPower
。 隆基光伏地砖四周设支撑结构,能抵抗3吨/平方米荷载的压力。产品采用防滑处理,保证人员行走的可靠性与安全性。在设计之初,还同时考虑到了电气安全,具备良好的绝缘性能,杜绝漏电、触电等隐患。 这款创新