西门子法

决意进军多晶硅市场时，着眼点仍是技术。经人介绍，他认识了70岁的多晶硅专家戴自忠教授。戴自忠宣称自己有一套独创的、尚未经生产验证的多晶硅生产理论，与全球主流的改良西门子法相比，可使多晶硅生产成本大大下降
%），远超太阳能发电硅片所需的6个9，并且生产成本降低了一半！刘汉元将这项世界首创的生产工艺创新技术命名为永祥多晶硅生产法，并申请了几十项专利。自此，通威的多晶硅生产技术引领世界先进水平，开始在新能源企业

，除了要推进双反调查，阻止国外多晶硅倾销加剧外，还要提升国内内需市场，解决市场结构失衡问题。 班文文表示，双反也并不一定是唯一的筹码，目前国内企业应用比较多的是改良的西门子法技术

多晶硅倾销加剧外，还要提升国内内需市场，解决市场结构失衡问题。班文文表示，双反也并不一定是唯一的筹码，目前国内企业应用比较多的是改良的西门子法技术，这种方法成本最低也在18美元/公斤，而美国REC应用的

2004年1月1日德国施罗德政府颁布《可再生能源法》至今，已经过去十个年头。在这十年里，笔者见证了众多企业进出，生灭。行业造就了无数的传奇，也让这些传奇们时常战战兢兢，如履薄冰。在政府、资本和科技的多重推动
及业内多方角力下，光伏行业形成了恐怖的商业漩涡。即使是如西门子、GE、BP等超大型公司都逐步发现事态逐步超出了他们的掌握，纷纷退出。而迅速崛起却又毫无根基的光伏企业，即使他们中的相当一部分在2007年

、苗连生们将很难再次复制前辈的成功，当然也不会面对如此之多的选择与困惑。世间再无施正荣。从2004年1月1日德国施罗德政府颁布《可再生能源法》至今，已经过去十个年头。在这十年里，笔者见证了众多企业进出
，生灭。行业造就了无数的传奇，也让这些传奇们时常战战兢兢，如履薄冰。在政府、资本和科技的多重推动及业内多方角力下，光伏行业形成了恐怖的商业漩涡。即使是如西门子、GE、BP等超大型公司都逐步发现事态逐步

,硅料价格向上受制于需求,改良西门子法的优化路线已至极致,短期成本降幅空间不大,长期看,流化床法的应用比例提升有望打开硅料成本下降空间。若未来双反实施,国外企业出货量下降,导致其单位折旧及生产成本

。 多晶硅生产工艺比较分析 目前，国际流行且可量产的多晶硅生产工艺主要分为两类，即改良西门子法和硅烷法，改良西门子法因其应用基础广泛，在本轮多晶硅产能扩张中占据了主要地位。近年来，全行

两类，即改良西门子法和硅烷法，改良西门子法因其应用基础广泛，在本轮多晶硅产能扩张中占据了主要地位。近年来，全行业遇到困境之时，国内部分企业纷纷将目光转向更加陌生的硅烷法多晶硅生产工艺，西门子法或硅烷法

常用的多晶硅生产技术为改良西门子法，这一工艺同时形成大量的四氯化硅等氯硅烷副产物和氯化氢。在这个过程中，如果回收工艺不成熟，四氯化硅、氯化氢、氯气等有害物质极有可能外溢。 一方面
，这些都导致我国多晶硅行业污染控制水平较低。 采用改良西门子法，1千瓦太阳能电池约需10公斤多晶硅，按目前国内最好的控制水平，生产10公斤多晶硅将产生四氯化硅80公斤。而用于倾倒或

改良西门子法，这一工艺同时形成大量的四氯化硅等氯硅烷副产物和氯化氢。在这个过程中，如果回收工艺不成熟，四氯化硅、氯化氢、氯气等有害物质极有可能外溢。一方面，目前多晶硅先进的生产技术被美、德、日等
。采用改良西门子法，1千瓦太阳能电池约需10公斤多晶硅，按目前国内最好的控制水平，生产10公斤多晶硅将产生四氯化硅80公斤。而用于倾倒或掩埋四氯化硅的土地将变成不毛之地，植物将不再生长，具有极大的潜在危险