西门子法
单晶硅。”而由朱共山创建的协鑫集团却认为，便宜的多晶硅才是市场的主流。于是，协鑫采用改良西门子法，抓住市场的爆发期，率先在硅料环节实现了国产替代，成为全球硅料和多晶硅片的龙头。早期的隆基可以说是被协鑫
员工逐渐对光伏市场失去信心，甚至有几个核心骨干成员向施正荣提出离职申请。最后，施正荣出面，恳请股东向银行担保贷款，才让公司勉强渡过难关。2004年，德国重新修订《可再生能源法》，让施正荣和尚德看到了
早日实现国家“碳达峰”“碳中和”目标。公开资料显示，相较于改良西门子法生产的棒状硅，硅烷流化床法(FBR)颗粒硅质量更优、成本更低，且便于下游使用，特别是颗粒硅创下全球最低多晶硅料碳足迹纪录，每生产1
分析师称，随着多晶硅产能急剧扩张，上游工业硅也面临供不应求的局面，协鑫颗粒硅、纳米硅一体化布局，可有效保证工业硅供给，维护产业链安全。公开资料显示，相较于公司改良西门子法生产的棒状硅，硅烷流化床法
使用西门子工艺建设同等产能项目，全部投产后，将积极助力乌海早日实现国家“碳达峰”“碳中和”目标。“已建成投产基地的先进技术以及成熟经验，将让乌海项目建设更加从容，未来生产颗粒硅的综合电耗有望进一步降低
、ESG报告。朱钰峰认为ESG的E，从一开始就已经成为协鑫企业基因中的一部分。16年前协鑫多晶硅西门子改良法一举打破国外垄断，带动中国光伏从高价时代走向平价时代。双碳目标背景下，协鑫自主研发的FBR颗粒硅
协鑫合作，不言而喻正是看中了颗粒硅的高纯度质量与低碳足迹优势。公开资料显示，相较于公司改良西门子法生产的棒状硅，硅烷流化床法(FBR)颗粒硅质量更优、成本更低，且便于下游使用，特别是颗粒硅创下全球最低
仅为37千克二氧化碳当量，较西门子法碳排放降低了70%以上，高比例的FBR产品降低整个产业链的碳排放量。同时协鑫集成高效组件搭配多主栅、无损切割技术和半片技术，组件性能实现了全面升级。据了解，2017
37.000千克二氧化碳当量，大大刷新了德国瓦克公司此前所创下的57.559千克二氧化碳当量全球最低纪录。相较于改良西门子法生产的棒状硅，每生产1万吨颗粒硅可减少二氧化碳排放38.9万吨。根据瑞士
碳关税方案，低碳产品将会带来更高的产品溢价，未来低碳足迹的协鑫颗粒硅将为中国光伏产品走向全球提供强力支撑。”上述分析师表示。从2006年协鑫科技进入光伏领域，独创GCL改良西门子法,成功打破国外技术垄断
年产15万吨高纯工业硅及10万吨高纯晶硅生产项目，预计2023年达产。另一方面，相较传统西门子法棒状硅，颗粒硅作为一种低电耗、低碳的技术，也具有很大发展潜力。目前，协鑫科技已实现颗粒硅的量产，其在江苏
流化床法颗粒硅技术并且实现商业化量产的低碳硅基材料研发与制造企业，每公斤颗粒硅生产的综合电耗比传统西门子法节省约2/3，其低耗、低碳的绿色优势将成为引领光伏产业助力国家实现碳中和目标的新增长点。 如以
