西门子法
改良西门子法、冷氢化工艺生产出来的多晶硅平均电耗则需要60度电，平均每公斤硅料节省了42度电;2)纯度高，硅烷杂质容易分离并且不含氯，颗粒硅更加纯净;3)在直拉单晶多次加料时，由于颗粒硅形似球状，流动性
药厂。 (图片来源：上左，笔者中能硅业看厂照片;上右，网络) 03 西门子法工艺，目前的主流工艺棒状硅、块状硅 还原炉 大部分西门子工艺采用三氯氢硅作原料气 (英文名
、硅料环节 硅料这个环节，自从国内改良西门子法突破后，就没有大的技术门槛了，只是扩产周期比较长，两年多三年吧，所以弹性小。最近硅料紧缺，涨的很高，但是我认为是短期现象，把需求降下来价格就平衡下来
改良西门子法工艺技术，截至2019年底，多晶硅产能达3万吨/年，2019年通过工艺优化、产能挖潜实现超产，产量达3.7万吨，特变电工公司3.6万吨/年高纯多晶硅产业升级项目处于试生产、达产、达质阶段
现实情况来看：目前晶硅提纯，使用的是改良西门子法生产工艺，生产过程中确实会产生副产物四氯化硅(高污染剧毒废液)以及氢气、氯气等。四氯化硅如果直接排放，遇潮湿空气即分解产生氯化氢，会造成环境污染。但是
，中国各晶硅生产企业早已经实现了改良西门子法的闭路循环生产，做到可控可还，从合成到蒸馏，从还原到尾气分离，实现循环利用。所以光伏制造高污染之说没有事实根据。
二、光伏骗补
光伏补贴，一直是质疑光伏行业
;各家硅粉均外购，采购价格也差异不大。实际造成各家企业成本不同原因是生产效率的差异，主要体现在单吨电耗、是否能够超产摊薄折旧等方面。从制造原理看，硅料制备技术已成熟，绝大部分企业均采用改良西门子法进行
产量。其他公司大多为改良西门子法，没有改革的倾向。因为现在保利协鑫的处境也不是很好，无论是在研发上还是扩产上都没有太大的驱动力，硅料技术革新现阶段没有崛起的希望。
4. 产能方面，目前
更低，玻璃是交易类商品，溢价能力高。
没有明显的革新趋势不代表未来就一定没有技术革新的空间。在头部这些企业中，保利协鑫一直致力于技术上的创新，主推电子级多晶+FBR+改良西门子技术，但还没有实现上万
、成熟的改良西门子法电子级多晶硅生产工艺，技术先进、成熟、可靠，目前在国内集成电路用多晶硅市场占有率约15%，是国内唯一一家量产并批量销售电子级多晶硅的企业，稳定客户增加到5-8家，产品能够满足8英寸及
平缓，技术进步成为驱动成本下降的主要因素。 各环节设备国产化基本实现，投资成本大幅下降。(1)硅料环节：生产装备技术和工 艺不断提升，2019 年三氯氢硅西门子法多晶硅生产线设备投资成本已降至
我国光伏各环节设备国产化基本实现，投资成本大幅下降。 (1)硅料环节：生产装备技术和工 艺不断提升，2019 年三氯氢硅西门子法多晶硅生产线设备投资成本已降至 1.1 亿元/千吨， 同比
