西门子法

，目前已经投产或正在建设的多晶硅企业共6家，其生产工艺全部为改良西门子法。由于受到金融危机的影响，偃师多晶硅企业的生产状况不容乐观。 此次签订的协议为《关于改良西门子法多晶硅生产工艺科技项目

的提纯。 与目前常规的西门子法相比，该方法投资只有西门子法的1/6，耗电1/5，成本则只有1/3。该项目的奠基，表明普罗的CP法多晶硅提纯技术已经完成中试，进入规模化生产阶段

多晶硅产业的发展。代表们对于西门子法、改良西门子法、流化床法、硅烷法、冶金法、CP法等各种多晶硅的生产工艺都进行了深入的讨论。最后，由工程院副院长杜祥琬院士和周廉院士分别作了总结。 上海普罗新能源

技术力量，力求攻克这一难题。新光硅业公司于2006年承担了两项科研课题——“大型四氯化硅热氢化技术及装置研究”和“大型改良西门子法尾气回收工艺技术及装备研究”。通过科研人员的2年攻关，其四氯化硅热氢化技术实现了
节能降耗、解决环保问题起到了巨大的促进作用。 　　“大型改良西门子法尾气回收工艺技术及装备研究”，则使整个尾气回收系统回收的三氯氢硅量占到供应原料炉料的50%以上，既降低了生产成本，又减少了污染物的排放，使我国在多晶硅生产技术上又迈进了一大步。

平均达产率也仅为65%。一位业内人士对记者说：“一些欲上市融资的多晶硅公司提出很高的投产概念，却丝毫不提达产之事，可能意在资本市场上的融资或炒作。”　　据丁国江介绍，虽然各多晶硅项目都运用改良西门子法工艺

提达产之事，可能意在资本市场上的融资或炒作。据丁国江介绍，虽然各多晶硅项目都运用改良西门子法工艺生产，但是各个企业系统的集成效率如何、模块技术是不是最先进的、还原炉和精馏塔等重要设备的设计是否优化以及

(metallurgical grade silicon;MG)来当作硅化合物的原料，少数是直接利用二氧化硅来制备硅化合物。 化学法中，西门子法(Siemens process)广为早期生产半导体级多晶硅
的业者所采用，此法技术成熟但成本较高。除西门子法外，尚有ASiMi法、流体床反应法与管状沉积法等。 ASiMi法是Advanced Silicon Material (ASiMi)公司所研发，系利用

见一斑。目前，在国内，绝大多数多晶硅生产厂家采取的是国际上流行的多晶硅生产工艺，即改良西门子法。在四川新光硅业科技有限责任公司(以下简称新光硅业)工地现场，副总经理刘小飞向记者讲述了多晶硅的生产流程
的810余吨产量的新光硅业使其股东赚了个盆满钵满。即便如此，新光硅业的达产率也仅为65%。本质上说，改良西门子法工艺是一样的，但是各个企业在建设控制过程中还是有别的。其中，关键在于系统的集成是否是最优

发生无情的洗牌。新技术路线的冲击不可忽视：以改良西门子法为代表的传统工艺是当前高纯多晶硅的主要生产方法，占据着80％的份额。而以硅烷法、冶金法为代表的新兴技术正在逐步的成熟中，这些新方法直接瞄准太阳能

，到目前为止，国内有近50家公司正在建设、扩建和筹建以西门子改良法为技术路线的多晶硅生产线，总建设规模超过10万吨，总投资超过1000亿，其中一期规模超过4万吨，投资超过40亿，一期建设基本上都在