切割后边缘交接处剩余的少量部分还可以再循环利用,用于新硅管的生长。可见,EFG工艺比传统工艺消耗的多晶硅材料更少,能量利用效率更高。
至于多晶硅生产的工艺技术,瓦克的西门子法无疑是一种卓越技术
。该技术已在过去数年中得到极大完善。我们的生产设施在纯度、产出率和能耗等性能方面仍然处于领先地位。因此,我们认为西门子技术无论是现在还是将来都是一项关键技术,为太阳能产业提供其所需的高品质多晶硅。过去的
2007年中国一跃成为世界太阳电池的第一大生产国,2007年世界太阳电池产量为4000.5 MWp。据统计,到目前为止,中国有近50家公司正在建设、扩建和筹建以西门子改良法为技术路线的多晶硅生产线
暴利行业,不少人早预期多晶硅价格崩盘是迟早的事,只不过金融风暴让时间点提早到来。目前国际老牌多晶硅大厂每公斤成本约40美元以下,采用新式西门子法生产的韩国DCC等业者则约50~70美元。大陆、台湾新
就此泄了气,随者太阳能光伏市场长期的趋势确立,追求低价的替代性原料仍然会是业界努力的方向。目前UMG生产成本约在每公斤30~35美元左右,仅较传统原料大厂以西门子法生产的高纯度多晶硅低约10%,生产成本
2008年太阳能光伏产业饱受缺料之苦,被视为是替代性原料最佳候选人的冶金法太阳能级硅(Upgraded metallurgical Grade Silicon;UMG),一直是Q-Cells积极布局
以西门子法生产之高纯度多晶硅低约10%,生产成本随量产技术的稳定,仍然有大幅下降的空间,目标每公斤10~15美元的生产成本,只是时间的问题。
另一个重要的因子便是质量稳定性与纯度的提升,若能成功解决
2008年太阳光电产业饱受缺料之苦,被视为是替代性料源最佳候选人的冶金法太阳能级硅(Upgraded Metallurgical Grade Silicon;UMG),一直是Q-Cells积极布局的
每公斤35美元左右。赛维提出的每公斤20美元,应当是采用了流化床还原工艺的西门子法或硅烷法。硅烷流化床法目前预计可将多晶硅成本降低到15美元/公斤~20美元/公斤,但能否量产还有待观察。其实,如果我们
电气控制技术以及还原炉热能综合利用技术。新光硅业多次参加国家级科技项目的研发。2006-2008年间,新光硅业获得两项国家科技支撑计划课题:大型四氯化硅热氢化技术与装置研究和大型改良西门子法尾气回收
绝大多数多晶硅生产厂家采用的是西门子法,我国也不例外。西门子法的生产流程实际上是一个化工过程,除原料要用到氯化氢、冶金级硅外,中间产品还有三氯氢硅、四氯化硅,降低成本的关键在于能否回收利用这些中间产品,从而
提出的每公斤20美元,应当是采用了流化床还原工艺的西门子法或硅烷法。硅烷流化床法目前预计可将多晶硅成本降低到15美元/公斤~20美元/公斤,但能否量产还有待观察。 其实,如果我们跳出
掌握先进技术,产品的质量和性能都不稳定,产量也一直没有得到迅速提高。江苏中能瞄准国际成熟的多晶硅生产工艺 改良西门子法工艺,组织国内外顶尖专家,集中力量对该工艺中的各项关键工序,进行全面技术攻关。经过
第三期多晶硅生产线顺利投产,预计将在今年达到1万吨产能。产能的迅速扩张,为企业抢占市场份额赢得了先机。目前国内大部分采用改良西门子法的多晶硅项目,都未能解决氯氢化技术问题。而江苏中能在引进先进技术的