索比光伏网讯:目前国内在西门子法多晶硅的投资多达数千亿,这数千亿投资用打水漂来形容可能过于保守了,用推土填海来形容会更贴切一些,实际上,许多企业对于多晶硅的投资和引进,比推土机填海的速度还要快。光伏
,绝大部分人仍然没有从这种迷幻中醒来。其实,早在2004年,世界光伏之父马丁格林教授在考察一家西门子法多晶硅工厂时就说过一句话,光伏所用的多晶硅应当有另外一种工艺来生产。可能是由于他的说法过于隐晦,当时没有
春天。目前,国内大多数西门子法的多晶硅的成本大约在人民币25万元/吨以上,个别厂家的成本甚至在40万元/吨以上。而市场价格目前仅18万元/吨,这样,在现货价格下,国内的西门子法工厂绝大多数为亏损状态
的怪现象,起因只有一个,就是中国本土的多晶硅厂家的成本无法与国外竞争。目前,我国的多晶硅的生产技术都是引进德国上个世纪60年代的西门子法工艺,只做了少量所谓的改良;但在多晶硅价格飞涨的年头,没有人
(热氢化)的耗量。3.1.1、生产工艺的影响:在目前的改良西门子法多晶硅生产中TCS的生产工艺主要有两种,即热氢化(含合成)和冷氢化。关于这两种氢化的优劣之争行业内也已有多时,目前普遍倾向于冷氢化优于热
索比光伏网讯:电力对多晶硅生产成本的影响:电力成本是整个改良西门子法多晶硅生产成本中最重要的部分,其控制的好坏直接影响多晶硅产品的市场竞争力。而影响多晶硅成本的主要因素就是电价和电耗。2.1、电价的
不足为奇,因为在这种情况下还原的综合电耗(含仪表电器等)应在60Kwh/kg左右。因此,对于国内各企业所公布的各项数据,大家都需要进行一个基本的行为判断,且不可人云亦云。在改良西门子法多晶硅生产工艺中,耗电
生产运营人员的角度来对国内改良西门子法多晶硅生产的主要生产成本进行分析,与大家一起进行探讨。对于文中存在问题的一些观点,还请大家给予指正。由于多晶硅生产中是电耗、TCS生产成本及耗量、设备折旧这三
各方面是影响多晶硅成本的关键因素,因此本文主要从这三个方面进行分析,以探讨出影响国内多晶硅生产成本的真正原因。1、改良西门子法多晶硅生产工艺概述:为了方便大家对于本文中所论述的技术工艺有更深入的了解,先对
和原材料)的改进。在原材料方面, 多晶硅料是光伏行业的核心原料。我国已经基本掌握了西门子法,以协鑫光伏为代表的多晶硅企业率先掌握了冷氢化工艺技术,在大规模合成、高效提纯、低电耗还原、四氯化硅氢化等
,企业会立即向商务部提交反倾销调查申请,而中国企业往往选择沉默。恶性竞争把行业拉入泥潭,造成到处被双反,最终损害整个行业的利益。教训还不够吗?据《中华人民共和国反不正当竞争法》第十一条:经营者不得
前驱物生产技术,工艺分析用的反应器模型和一些新出现的新趋势。讨论了采用传统西门子反应器和更先进的流化床反应器的淀积工艺,还讨论了建模和相关事项。简要地谈及其他途径,并确定了未来研究的一些范围。工艺分析
扩大规模的途径。这一领域在多晶硅生产流程中开发得更多,因为反应器常常是工艺的心脏。主要的反应步骤是产生TCS的硅的氢氯化反应,跟着是在流化床或西门子反应器中的TCS氢还原以淀积硅。若用硅烷作为前驱物,而
改良西门子法;二是晶体生长环节,在铸锭炉内将高纯多晶硅熔融后进行定向冷凝结晶,从而得到太阳能级多晶硅。随着全球光伏产业的快速发展,其对多晶硅需求的不断增加,从而促进多晶硅生产设备投资稳步增加,进而带动相关功率控制设备需求增加。
高纯多晶硅,目前获取高纯度多晶硅主要是通过改良西门子法;二是晶体生长环节,在铸锭炉内将高纯多晶硅熔融后进行定向冷凝结晶,从而得到太阳能级多晶硅。随着全球光伏产业的快速发展,其对多晶硅需求的不断增加,从而促进多晶硅生产设备投资稳步增加,进而带动相关功率控制设备需求增加。