衰减过程
。本次项目采用爱康光电182
PERC 72半片双玻高效光伏组件，具备高发电量、高转换效率、低度电成本、低衰减率等核心优势，将为生态治理提质增效、地方经济快速发展提供坚实后盾。国家能源科环新能源
210双玻PERC组件产品。爱康210高效PERC组件具备高发电量、高光电转化效率、低温度系数等核心优势，首年衰减不大于2%，其2-30年每年0.45%的低衰减率，产品可靠性高。除组件外，该项目采用爱康
2月6日，捷泰科技滁州生产基地二期10GW高性能N型TOPCon电池片项目首片顺利下线。捷泰科技不断提升电池片转换效率、提高品质与良率、稳固扩大产能，以无光致衰减、抗PID、封损低、温度系数低、弱光
，顺利下线。滁州基地二期项目，从第一台设备进场到首片下线，历时34天。高效的“捷泰速度”
确保TOPCon电池片顺利达效量产，这也是滁州基地上半年工作的重点目标，在后续的量产过程中，以及滁州基地各
)钙钛矿电池长期服役的稳定性问题钙钛矿太阳能电池的稳定性问题是实际应用中面临的首要挑战。在水汽、高温、紫外线照射等外界条件刺激下，钙钛矿电池易发生降解，性能严重衰减。提高钙钛矿电池稳定性的措施主要有两个层面
生产和应用技术具备规范性、系统性、可推广性及与现有光伏应用技术体系的兼容性，应在钙钛矿光伏产业化过程中同步建立标准体系。钙钛矿光伏标准体系的构建，应以现行光伏技术标准体系为基础，面向应用需求，充分体现
在中国光伏发展历程中，PERC电池一直占据主流地位，其具有发电量高、衰减低的特点。而其他技术路线投资成本高，扩张速度慢，与PERC电池相比一直略逊一筹。但在N型技术突飞猛进的今天，这种境况或许正在
布局从侧面印证了HJT的成熟度在增加，但在产业化推进的过程中，HJT仍面临着诸多阻力。第一是技术壁垒。更高的门槛是HJT的特点之一，相比PERC技术而言，HJT的跨度更大，例如微晶硅沉积使用PECVD
降低了组件运输、安装等过程可能产生的隐裂和裂片风险，降低载荷后功率衰减问题。面对高温气候，势必要选择一款耐高温组件。阿特斯半片组件，由于采用电池片半片工艺，当电池片电流和串阻都变为原来的1/2，使得组件
技术服务人员现场分析项目地形特点，现场指导项目地组件周转、存放、安装等过程。云南盈江日照充足，日光辐射强，年日照等效小时数高达1300~1500小时。但项目地存在高辐照、高紫外线、昼夜温差大等情况，对
”) 电势诱导衰减(PID)测试和认证。基于IEC TS
62804-1:2015标准，被测试组件在±1500V电压，85摄氏度、85%相对湿度，192小时的测试条件下，显示出优异的抗PID性能，公司
产品可靠性再度得到权威认证。PID效应(Potential Induced
Degradation)全称为电势诱导衰减，其直接危害是大量电荷聚集在电池片表面，使电池表面钝化效果恶化，从而导致
要认证之一，其对指导光伏组件生产企业和招标方识别绿色属性、绿色指标，推进光伏领域绿色生产和绿色消费具有重要引领作用。此次元太光伏全线产品能够斩获“国字号”质量服务机构的认可，也表明公司在生产过程管理与
电池技术开发的光伏组件，依托搭载M10硅片及多主栅、半片技术、无损切割、智能焊接等系列核心工艺技术，兼具转换效率高、低衰减、低温度系数等多项性能优势，低度电成本优势也确保了组件经济效益优势极为凸显
，因此通常采用EVA+POE的封装方式。据中来股份披露，相较于单面组件，双面组件可获得5-30%的发电量增益，并具有生命周期长、耐候性和耐腐蚀性更强、衰减更慢等优点。据第三方机构预测，双面双玻市占率
52%，“多强”斯威克、海优新材、赛伍技术市占率分别为17%、13%和5%。究其原因，首先是胶膜产品具有高度的定制化特征，与客户深度绑定。在胶膜的生产过程中，针对不同电池技术路线、不同产品，助剂配方的
”)电池结构进行产业化研发和生产。尽管这两类电池成本高，但是效率一直位居行业前列。事实上，N型光伏电池具有显著的优势。相比P型电池，转换效率高，光致衰减低，弱光效应好，温度系数低，全生命周期内的发电量
银铝浆。国内外尚未生产，最后与德国贺利氏公司一起合作研发才得以解决。”在电池工艺制程方面，N型电池比传统P型电池复杂。从实验室走向规模化生产的过程，仍需要解决一系列工艺问题。宋登元说：“对企业技术人员
恢复，如果2S后仍未恢复，此时可切出。在此过程中，逆变器始终保持对电网信息的侦测状态。3. 智能组串监测随着技术的发展，逆变器在原有MPPT监测的基础上，早已实现智能的组串逐串监测。组串监测相较于
，光伏组件灰尘损失，温升损失、功率衰减，串并联配置损失等。有遮挡(左)与无遮挡的I/V曲线扫描对比5. 智能防PID效应光伏组件的PID(Potential Induced
Degradation)效应
