,2014年6月20日电池片开始大量生产,2015年60片单晶4BB产品280Wp实现量产,2016年2月也完成了量产。
单晶PERC有高温优势、弱光优势、LID、PID。LID包括组件功率初始衰减
和老化衰减。初始衰减和一开始做的电池片衰减有关系,老化跟背板、EVA、辅材有关系。PID优势属于电池诱导,跟冲击有关,这种PERC产品比常规产品都具备这四方面的优势。
包括双面发电的产品,正面功率跟
移动能源发展的最好的地方,逆变器领域也是占全国的半壁江山。
应用角度,广东省主要是以分布式为主,从累计装机容量来看,去年分布式光伏发展最快,整个装机容量有1GW多,跟2017年相比增长率是114%。从
地标委合作做了一个标准,目前有三项标准在立项运作过程中,其中有组件的验收标准,还有衰减抽样的标准,还有光伏电站智能微网的标准,如果有参与标准的需求可以跟我们联系。
在广东没有光伏扶贫项目,广东唯一
合格的报告之后,可能会给用户带来比较可观的收益,但无法保证在户外长期使用时产品性能是否会下降的问题,所以国家工信部、能源局、认监委先后发布了组件在户外使用的衰减率的要求。
第二部分,实证是怎么做的
在实验室配备了测量装置,户外有比较精确的气象站和数据采集装置,从2014年到现在陆陆续续做了一些光伏组件、光伏玻璃背板相关材料,还有光伏逆变器的实证测试。现在为八十多家光伏企业做了年衰减率的准确测量
预测,N型硅片的市场占有率将持续增加,2020年近10%,2028年将达28%。
N型晶硅电池由于其高少子寿命和无光致衰减等天然优势,是高效电池技术路线的必然选择。
但上述光伏企业人士认为,从
超过310W,并且实现了达85%的双面率。从以往的电站数据来看,N型双面电池组件的发电增益均超过10%。
为了进一步加强企业的技术领跑优势,中来推出了全新系列产品第二代N型TOPCon电池,平均
降低组件的封装损失,组件功率平均提升5-10W。同时叠加双面技术,组件正面功率达到320W(60型),组件双面率大于75%。阴影遮挡时,Hi-MO3比整片组件阵列具有更高的发电量。此外,Hi-MO3
大幅度上升,成为常规技术,目前半片组件已成为隆基标准产品,全片组件产品预计将在今年逐渐退出市场。
双面PERC技术:有效解决光衰减,提高组件实际应用中的发电能力
如今,从竞价到平价,市场对组件在实际
:最具产业化潜力的下一代超高效电池技术
异质结电池由于具备转换效率高、制造工艺简单、薄硅片应用、温度系数低、无光致衰减、可双面发电且双面率高等一系列优势,被誉为最具产业化潜力的下一代超高效电池技术。目前
新型异质结叠瓦组件正面发电输出功率高达442W,组件转换效率高达21.7%。由于异质结双面率大于90%,在正常的反射光下,双面异质结叠瓦组件高达500W,是有史以来最高的单片组件功率。
异质结
变差,另外绝缘性也变差了,水汽透进去对电池片造成腐蚀,衰减比较厉害。
这一说法也得到了背板行业资深从业者刘雪(化名)的验证,最初3A背板貌似是能通过IEC的标准,但实际上当年IEC的标准是非常低的
材料测试。双85湿热1000小时、PCT48小时,亦或是湿冻HF10、冷热循环TC50,3A背板都会发生失效。另外,3A背板的水汽透过率在4克/天/平米左右,其与EVA的粘合力低于40N/Cm,如此差
。通过标准5400Pa的机械载荷测试,隐裂造成常规5BB组件功率约0.5%的衰减,而多主栅只有0.1%的衰减。
低成本:多主栅技术除具备高效率及高可靠的特性外,还可通过降低银浆用量很好地控制
、合作开发国内第一代MBB电池串焊设备。打破国外设备厂商的垄断,单位产能提升20%,良率稳定性持平,占地节约50%。
3、率先解决圆形焊带的焊接工艺难点。实现精准的焊接温度场控制,电极焊接处拉力平均值达到
产业化潜力的下一代超高效电池技术
异质结电池由于具备转换效率高、制造工艺简单、薄硅片应用、温度系数低、无光致衰减、可双面发电且双面率高等一系列优势,被誉为最具产业化潜力的下一代超高效电池技术。目前
新型异质结叠瓦组件正面发电输出功率高达442W,组件转换效率高达21.7%。由于异质结双面率大于90%,在正常的反射光下,双面异质结叠瓦组件高达500W,是有史以来最高的单片组件功率。
异质结:最具
便捷,转换效率提升显著,项目应用中能够切实提高投资收益率,渗透率不断提升。预计2019年新增PERC产能52.9GW,对应PERC新增工艺设备市场空间42.7亿元,同比增长33%。
刚刚过会的准
、晶科能源、东方日升、通威太阳能、亿晶光电、爱旭太阳能等国内外大中型光伏企业集团。
此外,公司在强化针对 PERC 激光消融设备的基础上,进一步探索选择性发射极、抗光致衰减、半片电池组件等高效太阳能电池技术路线实现产业化的激光加工技术及设备的研发。
可以预见,未来公司的发展势头将继续强劲。