行业标准体系

政策体系不够协调。硅材料产业发展直接影响着光伏发电的应用和光伏电站建设的成本，因此，应该重视硅　　材料产业政策的制定和实施。 　　六是硅材料产业人才仍很缺乏，技术服务平台严重不足，跟不上产业发展的
。 　　这些问题应通过政策调整、行业标准规范建设、企业培育和鼓励技术创新逐步加以解决。 　　硅材料与光伏发电两大产业作为上下游产业，如何结合才能有更光明的前景，实现共同进步？ 　　记者：您认为

推进光伏发电领域发展的政策，但是给硅材料产业发展的政策支持却远远不够，使得现有政策体系不够协调。硅材料产业发展直接影响着光伏发电的应用和光伏电站建设的成本，因此，应该重视硅材料产业政策的制定和实施。六
，如监测技术服务、共性技术服务、专业人才培训服务和技术推广中介服务等。这些问题应通过政策调整、行业标准规范建设、企业培育和鼓励技术创新逐步加以解决。硅材料与光伏发电两大产业作为上下游产业，如何结合才能

克多晶硅的电耗不超过60kWh，物耗水平也控制在行业标准的50%以下，产品纯度远高于目前国内精炼纯化度行业标准，达到国际先进技术水平。目前这一项目在运行时，对所有废弃物进行回收，真正做到了对环境无污染无危害
。赛维公司董事长兼首席执行官彭小峰表示。可以说，目前我国的多晶硅生产，在三废处理方面基本没有技术难题，国内千吨级规模的工厂都有尾气干法回收系统，环保评估和检测体系完善，需达标才能获得生产许可，工厂洁净

、全回收的系统，每生产一千克多晶硅的电耗不超过６０kWh，物耗水平也控制在行业标准的５０％以下，产品纯度远高于目前国内精炼纯化度行业标准，达到国际先进技术水平。“目前这一项目在运行时，对所有废弃物进行
评估和检测体系完善，需达标才能获得生产许可，工厂洁净，环境优美，不存在“高排放”。 多晶硅耗能不应单纯比较 　　严大洲告诉记者，国内有些专家和政府官员，将多晶硅生产与钢铁和电解铝比较，认为多晶硅耗电

通过自主研发设计对生产设备进行自动化改造升级，设计了适合工艺要求的各类非标设备，构建了满足不同工序高效率的生产设备体系。不仅可以满足不同客户的个性化产品需求，同时产品精度更高，降低了产品成本，保证
铝合金型材》行业标准，并已通过国家轻金属协会预审。这使爱康股份在业内脱颖而出，成为近年国内光伏行业迅速崛起的新军。也正是凭借生产能力、产品精度和质量管理等诸多方面的优势，公司产品赢得太阳能行业国际50

实力较强的企业才能进入其备选供应商体系，准入门槛较高。公司具备丰富的产品设计经验、突出的生产与品质检测组织能力和高效的供应链管理体系，针对不同环节建立了精细化的管理制度，实现了整个流程的有效协同运作
注册申请已取得国家知识产权局受理通知书。2010年，公司参与编写了全国有色金属标准化技术委员会的(SAC/TC243)《光伏系统用铝合金型材》行业标准，并已通过国家轻金属协会预审。公司通过自主研发设计

引导意义，是为数不多的在该领域具有独立研发能力的公司之一，承担了多项国家在该领域的科研课题，拥有核心的专利技术。公司通过了ISO9001：2000国际质量体系认证；产品通过了CE和信息产业部质检中心检测
的高压大功率变频调速装置及光伏并/离网逆变器、光伏发电系统和太阳能照明产品，获得了多项国家专利。公司通过了ISO9001质量管理体系认证，获得高新技术企业称号，主导产品也获得安徽省高新技术产品称号

科技成果鉴定、奖励等光伏项目的初审、呈报工作；四是负责组织开展光伏产业国家或行业标准体系研究报批工作；五是负责产业基地科技交流、技术培训等科技服务活动的组织协调工作；六是负责光伏产业技术创新战略联盟理事会

通知书。而且，在2010年，公司参与编写了全国有色金属标准化技术委员会的(SAC/TC243)《光伏系统用铝合金型材》行业标准，并已通过国家轻金属协会预审。雄厚的研发能力铸就了公司在行业的龙头地位
。 公司拥有突出的制造能力。公司通过自主研发设计对生产设备进行自动化改造升级，设计适合工艺要求的各类非标设备，建设满足不同工序高效率的生产设备体系。比如自动进刀扩/钻孔机床实现螺丝的无缝安装，采用多种传感器

胶膜和安装支架实现了少量销售。公司质量体系已通过TUV认证，达到ISO9001：2008标准。 　　业内人士指出，公司所处的光伏行业具有非常大的发展空间，公司有机会抓住太阳能光伏行业的发展机遇
技术委员会的 （SAC/TC243）《光伏系统用铝合金型材》行业标准，并已通过国家轻金属协会预审。 　　设立之初，在日本夏普、德国肖特专家组的驻厂指导下，公司建立了最初的边框生产线，通过自主研发