薄膜钙钛矿

研发的钙钛矿膜切设备主要用于钙钛矿薄膜切割，运用优化的超短脉冲激光工艺，通过高精度视觉定位、运动控制及光束整形技术，有效降低了钙钛矿薄膜电池死区宽度，使得钙钛矿太阳能电池生产效率及效果进一步提升;公司

钙钛矿在过去十年中作为一种新型的高效太阳能电池材料脱颖而出，其功率转换效率达到了25.7%。(1,2) 钙钛矿光活性材料具有固有的优势，可实现高功率转换效率，例如长载流子扩散长度、高载流子迁移率
、低激子结合能、高吸收系数和通过交换前体组分的带隙可调性。(3,4) 这些材料的另一个重要优点是可以在低温下通过溶液方法来沉积薄膜，它可以通过高通量的卷对卷工艺在柔性聚合物基材上进行经济高效的生产

(GaAs)或其他III-V材料;钙钛矿晶体薄膜。前者的生产成本是单个硅电池成本的几百到几千倍不等，严重限制了其应用。后者还不能在20年或更长的硅电池寿命期间提供必需的可靠性和有保障的输出。东芝的研发
太阳电池为了实现大规模生产，东芝正在努力扩大电池尺寸并制作了一个发电面积为40mm2、效率约为8%的原型电池。较不均匀的薄膜层会让较大电池的效率出现下降。东芝正在继续完善薄膜沉积技术，以在更大的面积上实现均匀沉积。

如果说晶硅电池仍是目前光伏行业的主流技术，钙钛矿太阳电池还处于产业化初期，那么碲化镉薄膜组件企业已进入产能加速布局阶段。成都中建材光电材料有限公司(以下简称成都中建材)相关负责人向《中国建材报》记者
商生产成本大幅提升。为此，各大光伏厂商都在努力研制下一代光伏电池，即薄膜电池。其中，被公认为第二代的碲化镉薄膜组件成为光伏领域技术高峰。它解决了晶硅太阳能电池无法弱光发电的弱点，能用于建筑立面，延伸了

我国太阳能光伏行业技术更新不断加快。TOPCon、HJT、IBC等晶硅电池技术不断取得突破，薄膜、钙钛矿等非晶硅技术也实现较快发展。在太阳能电池技术路线“百花齐放”的背后，各大太阳能光伏企业在发电
钙钛矿、叠层电池组件技术产业化，开展新型高效低成本光伏电池技术研究和应用等。中国科学院电工研究所研究员王文静在接受中国经济时报记者采访时介绍，我国太阳能电池的生产量、安装量都是世界第一。近些年，尤其是

光伏需求火爆，TOPCon、HJT、IBC、钙钛矿等多条路线持续突破，在新型光伏电池技术演变的背后，市场格局暗潮涌动。目前PERC电池、PERC+电池转换效率已接近天花板，TOPCon电池提升
空间有限，市场的关注热点有向HJT转移的趋势。HJT电池由于结合了晶硅太阳能电池片和薄膜技术的双重优势，相较传统的P型电池，不仅在转换效率方面具备足够高的天花板上限(27.5%)，且其主工艺制备流程仅需四大

氧化物薄膜，实现对可见光的高透过率和高导电率。但其并非应用于TOPCon组件，而是用于薄膜电池组件及钙钛矿电池的核心部件。根据公告，金晶科技TCO导电膜玻璃就是定位于碲化镉、钙钛矿电池等应用领域。早在

又不新的技术，最早由日本三洋公司在1990年开发成功，并对其进行专利保护。起初受三洋专利保护和薄膜技术的限制，异质结的产业化进程推进缓慢。随着三洋基础专利保护在2011年到期，许多
晶体硅电池公司、薄膜电池公司和光伏设备企业进入异质结电池领域。2017年以来，一批国内企业开始启动或规划异质结产线，商业化节点加速到来。随着当前光伏行业的主流电池技术P型PERC量产效率达到23%左右的瓶颈区，业内共识是