薄膜设备

了产业链超600+企业代表出席探讨，共话行业发展。伴随国家“双碳”战略深入推进，储能、动力电池、新能源汽车等领域迅速升温，带动产业链上游高分子材料、功能性薄膜、功能性胶带、材料制成中的涂布模切加工等行业的
飞速发展。百佳年代紧跟市场发展趋势，快速布局模切材料领域，引进国际先进精密模切线和高精密检测设备。依托自身完善的产业链优势和在高分子材料领域17年的技术沉淀，积极投身新能源新材料技术的研发创新，打造

高效晶硅太阳能电池片及CdTe(碲化镉)光伏发电玻璃的生产和关键设备制造;推动钙钛矿及叠层电池、柔性薄膜电池等先进技术研发和设备制造，以及光伏组件回收利用技术研发及产业化应用。加快光伏产业补链强链，重点聚焦

第一家成立10GW以上的太阳能电池的公司。现在我们一期8GW实现了量产，二期正在规划，设备在进行调试。二、TOPCon技术发展历史TOPCon最早是上世纪80年代美国斯坦福大学利用半绝缘多晶硅对硅材料进行
LPCVD会镀得稍微厚一点，以抵消去绕度过程中造成的损伤。但PVD不会有这样的损伤，我们的PVD采用的是板式设备，可以利用载框边缘，由于载框边缘的限制，不存在绕度，所以不需要去绕度。由于去绕度带来的

通过激光的方式，让上面100多个电池自动串联在一起，需要有激光设备从P1做到P4的去边、清边设备。这是去年钙钛矿薄膜电池发展的效率，到去年底，其实进展有点快，包括极电、纤纳、协鑫，在不同的尺寸上都有

将进一步摊薄，目前异质结设备从两三年前的5亿元/GW下降到现在的3.5亿元/GW。除了设备问题之外，传统的异质结还受到两方面问题的制约。一是非晶硅薄膜不耐受高温。这方面的问题，日升通过自有专利的声连接、无

产线可基于PERC产线升级，可大幅降低设备投资成本，也是当下存量PERC产能转型的较优选择路线。截止到2023年12月中旬，TOPCon电池技术产能布局超过445GW，在电池技术领域，整体占比在
来说，如何根据项目特点选择匹配度更高、更加稳定、发电量更低的产品，以此降低BOS成本及度电成本?这一组数据是光伏组件的差异化优势对比，列了单玻组件、双面单玻、防积灰、薄膜及柔性组件。随着行业的发展，现在

的制备工艺和设备解决方案，这也是鹑火光电公司正在致力于的发展方向。在高质量钙钛矿薄膜及电池制备技术方面，鹑火光电采用超低气流气淬成膜技术和双重后期处理策略，使得器件良品率从50%提高至90%，实现超过
控制设计，划线精度和重复性可满足各类电阻及成膜工艺的需求。为了辅助钙钛矿结晶，开发设计了真空闪蒸设备及工艺，相比于风道，可实现更好的制备性，获得致密、结晶良好的钙钛矿薄膜。ALD设备体积紧凑，配置单元

薄膜太阳能电池产业发展基金。同时，建立政产学研创新体系公共平台，实现人才本土化，构建工艺技术研发团队、资金保障与管理团队、设备开发与制造团队，构成三维一体的创新体系，为企业提供共性技术服务，与电池制造企业联合攻关，不断助力铜铟镓硒薄膜太阳能电池产业化发展。”孙云说。

过去十年中，钙钛矿太阳能电池技术取得了显著进步，效率实现了显著飞跃。随着这项技术的不断成熟，柔性钙钛矿太阳能电池(F-PSC)正在成为各种应用的关键组件，从为便携式电子产品和可穿戴设备供电到无缝集成
稳定性方面取得的进展。它涵盖了一系列关键方面，包括钙钛矿材料优化、精确晶粒调控、薄膜质量增强、战略界面工程、创新开发的柔性透明电极、明智的基板选择以及各种功能层的集成。通过整理和分析这些专门的研究工作